加工中心改的数控铣床铣轴上键槽时怎么粗铣下去后连精铣的余量都铣掉了呢?就是粗铣就直接铣深了 你先确定下两个轴是否一样,有时是上序加工不合格。再一个,看你的装夹方法,是不是两次装夹不一样。仔细在看一边。如果没问题,那就是你机床的问题,那就修机床呗。理论上对于轴来说先铣键槽会还是先磨削 有什么优缺点 一般的,铣过键槽的轴类工件抄是不可以精车的,车刀断续切削,对刀具、被加工件都不好。应该磨削的。去磨削吧,有了键袭槽,车削属于断续车削,容易损坏车刀。我精车过带键槽的铝件,直径量十丝编排加工工艺的时候一般是不会先铣后精车的。除非是百出现次品的补救。建议还是外圆磨好点!如果不圆度要求不高就可以精车度,车刀容易损坏。肯定是磨的粗糙度第。建议还是精车或磨后再铣键槽。工装设计 设计一个什么装置可以让轴在铣键槽时避免旋转 一块V形铁放在钳子里就行了。关于零件加工顺序,在一根轴上面铣键槽时,要不要先把轴干到标准尺寸,如果不需要,在后面会不会影响键槽 键槽是这根轴的最后一道工序(热处理工序前),另外键槽的深度公差是有国标的,GB1095《平键和键槽的剖面尺寸》铣轴上键槽晨,常用的对中心方法有哪几种? (1)切痕对刀法 这种方法因对刀时用百目测,因此对刀精度不高。(2)划线对刀法 这种方法需利用分度头回度转分度,在装夹好的工件上划出对刀线。因此,适用于用分度头装夹后加工的直径较大的盘形工件。(3)擦边对刀法 用这种方法问对刀时,先在工件侧面贴一张薄纸,开动机床后使铣刀擦到薄纸,再调整铣刀的对中答位置。一般适用于加工直径不大的工件时的对刀。(4)环表对刀法 这种方法是利用固定在铣床主轴上的杠专杆百分表,用手握住主轴后正、反向转动,借助百分表,反复调整工作台位置,使主轴相属对于夹具或工件的对中位置得以校正。这种方法的对刀精度较高。
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