什么是材料疲劳极限的应力幅值，要准确定义 材料在时高时低的应力循环作用下会产生疲劳。对于某些设备工况，其最高应力和最低应力值是固定不变的，最高应力值与最低应力值的和除于2称为循环应力的应力平均值，最高应力值与应力平均值的差或者应力平均值与最低应力值的差就称为循环应力的应力幅值.在实际计算中，应力幅值等于最高应力值与最低应力值的差的一半，而应力平均值也往往是疲劳问题的考虑因素之一.较大的应力幅疲劳寿命少，较小的应力幅疲劳寿命长，不同的应力幅下有不同的疲劳寿命即疲劳极限，对于同一种材料，它们不是唯一的.疲劳与静力破坏的区别材料力学是根据静力实验来确定材料的机械性能(比如弹性极限、屈服极限、强度极限)的，这些机械性能没有充分反映材料在交变应力作用下的特性。因此，在交变载荷作用下工作的零件或结构，如果还是按静载荷去设计，在使用过程中往往会发生突发性故障。疲劳破坏与传统的静力破坏有着许多明显的本质区别：一、静力破坏是一次最大载荷作用下的破坏：疲劳破坏是多次反复载荷作用下的破坏，它不是短期内发生的，而是要经历一定的时间，甚至很长时间才发生破坏。二、当静应力小于屈服极限或强度极限时，不会发生静力破坏；而交变应力在远小于静强度极限，甚至小于屈服。
接触疲劳寿命系数表如何查得 在平面2113坐标系中找到X=5的竖线，5261很好找，再找竖线与某条4102曲线相交的点，可以找到，通过交点再去1653找纵坐标Y的数值。接触疲劳是工件(如齿轮、滚动轴承，钢轨和轮箍，凿岩机活塞和钎尾的打击端部等)表面在接触压应力的长期不断反复作用下引起的一种表面疲劳破坏现象，表现为接触表面出现许多针状或痘状的凹坑，称为麻点，也叫点蚀或麻点磨损。有的凹坑很深，呈“贝壳”状，有疲劳裂纹发展线的痕迹存在。在刚出现少数麻点时，一般仍能继续工作，但随着工作时间的延续，麻点剥落现象将不断增多和扩大，例如齿轮，此时啮合情况恶化，磨损加剧，发生较大的附加冲击力，噪声增大，甚至引起齿根折断。由此可见，研究金属的接触疲劳问题对提高这些机件的使用寿命有着重大的意义。扩展资料：轴承钢(1)由于去除了碳化物的不利影响，无初始碳化物的贝氏体轴承钢的疲劳性能比有初始碳化物的贝氏体钢的更优异。碳化物作为轴承钢的硬脆相，在滚动接触疲劳试验中会加速疲劳裂纹形成，从而降低贝氏体轴承钢的疲劳性能。(2)在油润滑状态下滚动接触疲劳过程中，碳化物脱落后，在试样表面留下的凹坑增大了润滑油和试样表面的粘着力，从而提高了贝氏体轴承钢的滚动接触疲劳。
怎么分析疲劳试验S-N曲线 呵呵，关键看你自己要分析什么 呵呵，关键看你自己要分析什么 通常的话是通过这些点计算推测出这种材料或者产品的永久寿命载荷以及分布情况，然后画出PSN曲线，即各个疲劳。
