硫化处理磷化处理

王老师您好，我想亲吻您，零件表面磷化处理后还要用来和橡胶硫化在一起的磷化件，最好采用什么样的磷化？ 磷化膜与橡胶有很好的结合力。但百是如果度磷化膜疏松、挂灰、发黄等就会降低结合力，尤其是磷化知膜中含有在加热情况下可分解的物质时道结合力下降更多。内最好采用锌系磷化容，加热磷化更好，磷化膜厚度控制在4-7微米之间。冷挤压表面润滑怎么处理 其实冷挤压毛坯的表面处理主要指的是坯料的润滑与表面处理工艺润滑对冷挤压是非常重要的。挤压时摩擦不仅影响到金属的变形及挤压件的质量，而且也直接影响到单位挤7a686964616fe58685e5aeb931333339653661压力的大小、模具的寿命。所以要采用良好且可靠的润滑方法。润滑剂有液态的（如动物油、植物油、矿物油等），也有固态的（如硬脂酸锌、硬脂酸钠、二硫化钼、石墨等），它们可以单独使用，也可以混合使用。有色金属常用这些润滑剂。对于钢的冷挤压，其单位挤压力很大（可高达2000MPa以上），使用一般的涂刷润滑剂极易被挤掉，无法进行生产。人们早就掌握了有色金属冷挤压，但直至发现了钢的表面处理方法（磷化处理及润滑处理）后，才使钢的冷挤压用于实际生产。因此毛坯的表面处理是冷挤压工艺中的一个重要环节。冷挤压的毛坯进行表面处理可获得下列效果：降低毛坯与模具间的外摩擦阻力；避免毛坯表面与模具直接摩擦而引起的粘结现象；提高挤压件的表面质量，提高模具的寿命；减低挤压时的变形力及变形功的消耗。表面处理主要包括：去除表面缺陷；清洁、去脂、洗涤；去除表面氧化层；在毛坯表面形成特殊的支承层；润滑处理。前三项是为了改善毛坯表面质量，并为对橡胶与金属硫化成的零件的喷漆前处理 橡胶件喷漆用专用漆,金属表面喷漆,表面要用 砂纸把表面打磨,脱脂,先喷层底漆在喷面漆附着力才好才不容易掉漆.氧化处理与磷化处理在应用上有何异同？ 氧化处理-金属的氧化处理—发蓝、发黑。表面氧化处理作用就是防腐蚀（形成致密的氧化膜）。磷化处理目的：1防腐蚀.2油漆前的打底.3在金属冷加工（比如车削等）的起润滑作用。什么是酸洗磷化处理 酸洗磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于铁件经过磷化处理以后喷胶黏剂 但是和橡胶硫化后 做破坏试验 结果橡胶老是和铁件表面脱落 有三种原因：1.磷化膜质量差 2.橡胶质量差 3.磷化膜与橡胶配套性不好铁件经过磷化处理以后喷胶黏剂 但是和橡胶硫化后 做破坏试验 结果橡胶老是和铁件表面脱落 求大神支招 有三种原因：1.磷化膜质量差2.橡胶质量差3.磷化膜与橡胶配套性不好金属硫化处理，是怎样的工艺 (一)热出理表面处理方法 一、退火:加热到相变温度以上，保温一定的时间，然后慢慢冷却 目的：1.消除在前一工序（锻造、冷压等）中产生的内应力 2.降低硬度，改善加工性能，磷化处理价格是怎么算的 四合一磷化液擦擦就可以了，磷化处理的话一般成本为每平方需要人力，物力也就不超过0.5角吧金属硫化处理，是怎样的工艺 (一)热出理表面处理方法 一、退火:加热到相变温度以上，保温一定的时间，然后慢慢冷却 目的：1.消除在前一工序（锻造、冷压等）中产生的内应力 2.降低硬度，改善加工性能，3.增加塑性和韧性 4.使材料的成分或组织均匀，为以后的热处理做准备 二、正火 加热到相变温度以上，保温一定时间，再在空气中冷却 目的：1.细化晶粒 2.与退火后相比，强度略有增高，并能改善低碳钢的能力 适用范围：用于各种钢与铸件 三、淬火 加热到相变温度以上，保温一定的时间，再在冷却剂（水、油或盐水）中急速的冷却 目的：1．提高硬度及强度 2.提高耐磨性 适用范围：淬火后钢件必须回火 四、回火 经淬火后在加热到相变温度以下的某一温度，在该温度停留一定时间，然后在水、油或空气中冷却 目的：1.消除淬火时产生的内应力 2.增加韧性，降低硬度 适用范围：高碳钢制的工具、量具、刃具，用低温回火；弹簧中用中温(350~500)0C回火 五、调质 淬火后再进行高温回火称为“调质”目的：1.可以完全消除内应力，并获得较高的综合力学性能 适用范围：用于重要的轴、齿轮以及丝杆等零件 六、表面淬火 用火焰或感应加热，将零件表面迅速加热至相变温度以上，急速冷却 目的：1.使零件表面获得高硬度

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