钳工六角螺母加工工序 钳工常用的加工工具有哪几类？？？

钳工实习报告中的实习内容怎么写 钳工实习报告 安全技术操作规程：一、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。二、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。三、不能用湿手。制作一个螺母的具体工艺流程是什么？ 一般螺母的制造工艺有以下几个步骤： 1、钢料冲压成型 冲压成型： 2、攻丝（加工螺纹）；攻丝： 3、热处理（一般级别较高的螺母需要热处理，低级别的螺母不需要热处理工艺）。钳工手工制做六角螺母时是怎样划线的 钳工大多是用手工方法并经常要在台虎钳上进行操作的一个工种。随着生产事业的日益发展，现在钳工工种已有了专业的分工，有普通钳工、划线钳工、模具钳工、装配钳工、机修钳工等等。无论是哪一种钳工，要完成本职工作任务，首先应掌握好钳工的各项基本操作。它包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫直和弯曲、铆接、刮削、研磨以及测量、绘制零件草图和热处理等等。一个钳工所要掌握的知识和技术范围是比较广的，也是比较辛苦的一个工种。以前在企业有这样一句叫“万能的钳工”。做一个钳工并不难，做一个好钳工并不易。一，根据图纸要求描述《钳工加工凹凸配零件》的工艺步骤 1锉一对相邻直角边2113为基准。工具锉刀。2划线，划出零件外形5261尺寸线以及4个？3工艺孔位4102置线，打样冲。划1653针3钻孔，钻？3工艺孔，并且在30×20凹槽处钻工艺孔。钻头4锉另一对直角边，保证尺寸80+-0.1。锉刀5锯割，锯出凹凸两处外形。锯中间锯缝。钢锯6锉削凸件，保证尺寸，并依据凸件尺寸锉削凹件。锉刀7修棱倒角。锉刀六角螺母加工工艺 对于2113六角螺帽，常用的标准有：GB52、5261GB6170、GB6172和4102DIN934，对于它们之间的1653主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽。DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。扩展资料：六角螺母分类：六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。I型的六角螺母应用最广，1型螺母又分A，B，C三级，其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小，对精度要求高的机器、设备和结构上，而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上；II型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母，其型式尺寸应。金工实习六角螺母加工步骤，紧固件咨询顾问俞文龙认为金工实习六角螺母加工步骤为先平面倒角，然后是铣六方，然后打孔攻丝，再是热处理，表面处理。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。钳工实习。在做螺母的时候，如何在圆柱体上画六边形？ 用画规吧，圆柱体的半径就是六边形的任意的一边长。取圆心也是圆柱体的半径在不同的地方一只脚靠边另一支脚划弧，几个弧交汇的地方就是圆心。又快捷又简单啊！钳工正六边形的制作方法为锉削。工艺制定：划线→锯割→锉削→钻孔→攻螺纹倒棱、去毛刺1、划线：先在毛坯件上划一φ42的圆，然后按几何作图方法对圆进行六等分，再将六个等分点连接。2、锯割：注意将锯条装正确，在锯割时不能仅挨划出的线锯割，应留约0.5mm~1mm的锉削余量，在锯削过程中还应注意姿势要正确3、锉削：锯削结束后就可进行锉削，先采用粗锉对工件较多的余量先去除，再使用细锉对工件进行精锉，使其达到要求的各项尺寸。锉削步骤：（1）先对1进行粗、精锉，使其达到相应的形位公差要求，以1面作为基准（2）再以1面为基准锉其相对面2，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求（3）以1面为基准锉3面，达到相应的形位公差要求，并保证3面与基准面1面夹角为120°土5’（4）以3面为基准锉4面，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求（5）以1面为基准锉5面，达到相应的形位公差要求，并保证3面与基准面1面夹角为120°土5'（6）以5面为基准锉6面，使其达到相应的尺寸公差要求和形位公差要求4、钻e79fa5e98193e78988e69d8331333431373161孔：钻孔直径的确定：应为是攻M10的螺纹，钻孔时的直径应该比10mm要小，具体应用时可按公式D0~D-P来确定。工艺钻削参数，钻削参数是什么，六角螺母钻削参数，钻 钻削参数是指钻孔时影响钻孔工艺的关键数据，通常情况下，钻削参数有两个参数：切削速度和进给量。

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