数控车床编程怎样用G92车双头螺纹 车双头螺纹用G92、G76都可以车，比如M30X2车双头螺纹，那导程就是4.0，程序如下：s700M03G00X33.Z3.G76P010560Q80R0.05G76X27.4Z-40P1300Q500F4G00X33.Z5.G76P010560Q80R0。.
数控车怎么用g92编三头螺纹例子 螺纹切削循环G92：在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令：G92直进式切32313133353236313431303231363533e59b9ee7ad9431333431363061削和G76斜进式切削.由于切削刀具进刀方式的不同，使这两种加工方法有所区别，各自的编程方法也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。指令格式：G92 X（U）_Z（W）_F_J_K_L；（公制直螺纹切削循环）G92 X（U）_Z（W）_I_J_K_L；（英制直螺纹切削循环）G92 X（U）_Z（W）_R_F_J_K_L；（公制锥螺纹切削循环）G92 X（U）_Z（W）_R_I_J_K_L；（英制锥螺纹切削循环）指令功能：从切削起点开始，进行径向（X轴）进刀、轴向（Z轴或 X、Z 轴同时）切削，实现等螺距的直螺纹、锥螺纹切削循环。执行 G92 指令，在螺纹加工末端有螺纹退尾过程：在距离螺纹切 削终点固定长度（称为螺纹的退尾长度）处，在 Z 轴继续进行螺纹插补的同时，X 轴沿退刀。方向指数或线性（由参数设置）加速退出，Z 轴到达切削终点后，X 轴再以快速移动速度退刀。扩展资料车削多头螺纹的分头方法：1、在螺纹的导程上分头介绍二种方法用小刀架上刻度盘的刻度来分头；即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离，从而达到正确分度目的。当车好。
数控车床编程怎样用G92车双头螺纹 一、2113直螺纹切削循环：1、格式：G92 X(U)_Z(W)_F_；2、实5261例：G97 S300 T0101 M03G00 X35 Z3G92 X29.2 Z-21 F1.5X28.6X28.2X28.04G00 X100Z50二、锥螺纹切削循环4102：1、格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_；2、实例：G97 S300 T0101 M03G00 X80 Z2G92 X49.6 Z-48 R-5 F2X48.7X48.1X47.5X47.1X47G00 X100Z50注：X、Z为螺纹终点1653坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。参考资料：FANUC数控G代码，常用M代码：代码名称-功能简介：G00-快速定位G01-直线插补G02-顺时针方向圆弧插补G03-逆时针方向圆弧插补G04-定时暂停G05-通过中间点圆弧插补G07-Z 样条曲线插补G08-进给加速G09-进给减速G20-子程序调用G22-半径尺寸编程方式G220-系统操作界面上使用G23-直径尺寸编程方式G230-系统操作界面上使用G24-子程序结束G25-跳转加工G26-循环加工G30-倍率注销G31-倍率定义G32-等螺距螺纹切削，英制G33-等螺距螺纹切削，公制G。
