铸造热应力是如何产生的？工艺上采用什么凝固原则防止？具体的相应措施是什么？ 产生情况：铸件来厚薄不同产生热应力。厚（粗）拉应力，厚薄相差越大，热应力越大。厚大断面的铸件冷却后，外层存在压应力（冷却快），心部是拉应力（冷慢）。自固态线收缩越大，热应力越大。三个阶段变化：高温段：均匀塑变(粗\\细均为塑性变形)中温阶段：细(外，先冷)弹性变形，粗(后冷)塑性变形，弹性变形可以被塑性变形抵消一部分.低温段：均是弹性变形(温度不 同，变形量不zhidao一致)，导致残余应力的产生.结果：残余应力的分布情况：细(先冷)的最后被压缩，粗的(后冷)被拉伸
铸件产生铸造内应力的主要原因是什么 1、铸造应力的产生 通常说的铸造应力，有时是泛指，即不论产生应力的原因如何，凡铸件冷却过程中尺寸变化受阻，产生的应力都称作铸造应力。但通常指的铸造应力多指残余应力。
铝合金在铸造后，去应力回火工艺是什么样的？相关参数是什么样的 不同牌号的铝合金热处理规范是不同的，详细可以下载一份GB/T 25745-2010《铸造铝合金热处理》。新闻 网页 微信 知乎 图片 视频 明。？ 2020SOGOU.COM 京ICP证050897号
