车螺纹时，产生扎刀是什么原因？ 1，螺距大采用的车bai削方法不当，没du使用zhi左右切削或斜进法式的dao刀刃一边切回削受力，而采用直进答车削造成刀尖部全部接触，切削阻力加大扎刀。2，进给量大，刀刃切屑过多，受力大，刀杆承受不了扎刀。3.刀刃磨不好，材料过硬，切削受阻卡屑排屑困难扎刀。4，操作不当，退刀不熟练，刀撞击未加工处扎刀。5，车削螺纹时工件装夹不牢，操作不当，拖板各部松动，车第一条螺旋槽与第二次不吻合乱扣扎刀。6，螺纹螺距或导程大，螺旋升角较大，刀角度磨的角度小不合理产生切削刃切削不良磨擦扎刀。7，正确刃磨刀具各部位角度，采取合适进刀法，粗精车切削量的掌控合理，才能顺利车削螺纹。
数控车床内孔车刀装刀的时候为什么要高于工件中心一点？ 1、内孔车刀装刀高于工件中心一点能使刀杆加粗一点，增加刀杆刚性。2、刀杆受力的时候刀头下绕接近中心。3、坏处，这样做会使刀具前角减少，后角增大不利于切削。
车螺纹时，由于根部是个直面，来不及退刀，可以反着从里面往外面车么，是不是把刀倒装，反转反着走刀，这样能车么，车的螺纹是正的么 ？ 理论上是可以的，但是实际操作起来有些难度。1、车刀反装后受刀架高度限制，难以使刀尖与工件中心等高，需要解决；2、机床刀具的受力方向改变了，与刀架的重力方向相反，。
