气割开关顺序 气割开关使用的顺序是：2113先开乙炔开关5261，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔4102的大小来控制1653火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。气割用的带活门的工具，形状略像枪，前端有喷嘴。也叫割炬。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成。扩展资料：气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点。2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。4、金属的导热性不应太高。5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。参考资料来源：-气割
请问大家那位朋友知到60型等离子切割机最厚能切多厚的铁板，谢谢 LGK-60或CUT-60空气等离子切割机，最大切割厚度20毫米（碳钢板）。经济切割厚度5毫米（碳钢板）。
厚板火焰切割有那些工艺技术及调火小技巧？？？ -武汉金嘉数控技术篇火焰切割作为最基础的切割方式，为了达到最佳的切割效果，在切割工艺设置上需要注意的方面有很多。在使用不同燃气、不同割嘴切割时也会有所不同，这让很多刚接触切割操作的用户及企业显得无从下手。一般来说，培养一个成熟的火焰切割操作工需要3个月左右的时间操作磨合，特别是象手持切割这类手工性质的切割方式上，但以数控切割设备来看，上述时间则要缩短很多，这一方面在于数控设备的全自动化工作模式，另一方面也在于目前数控切割技术的日益完善。厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：1、根据 切割 钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；2、将氧气和燃气压力调至规定值；3、用切割点火器点燃预热焰，接着慢慢打开预热氧气阀，调节火焰白心长度，使火焰成中性焰，预热起割点；4、在切割起点上只用预热焰加热，割嘴垂直于钢板表面，火焰白心尖端距钢板表面1.5～2.5mm；5、当起点达到燃烧温度（辉红色）时，打开 切割 氧气阀，瞬间就可进行切割；6、在确认已割至钢板下表面后，就沿着 切割 线以适当的速度移动割嘴继续往前切割；7、切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。定尺切割定尺方式有碰球。
