循环流化床脱硫技术与循环流化床燃烧脱硫技术有何不同 循环流化床锅炉已经出现了几十年，优点之一就是其床温与多数天然石灰石的最佳燃烧脱硫温度一致，脱硫效果好，脱硫。
循环流化床锅炉脱硫原理用什么设备 使用2113设备循环流化床锅炉加入石灰石运行，需设专用的石5261灰石输送存储4102系统，以 220 t/h循环流化床锅炉电厂直接1653购入成品石灰石为例，整个流程为：成品石灰石由罐车运进厂区→气力卸车→存储仓→气力输送系统→炉前仓→给料计量→气力输送系统→炉膛。与之配套的设备还有仓泵、空压机、布袋除尘器、石灰石给料机及自动控制系统。脱硫反应机理循环流化床锅炉脱硫是通过炉内添加石灰石粉，在正常运行床温(850-900 ℃)将石灰石粉煅烧成氧化钙(850 ℃是钙基脱硫剂最佳脱硫温度)，从而达到与二氧化硫结合脱硫效果。煤及石灰石燃烧后，大部分颗粒经旋风分离器进行气固分离，从底部被送回炉膛。石灰石脱硫剂在流化床燃烧室内的脱硫性能，通常采用以脱除一定含量 SO2所添加的 CaCO3 与煤中含硫量的物质的量之比来表示，称为摩尔比。实际上脱硫反应是一个复杂的反应过程，在 CaO与 SO2结合生成 CaCO3过程中，分子明显加大，会堵塞气体分子进入多孔的石灰石颗粒中的内层通道，阻碍脱硫反应进行。因此，加入锅炉中的石灰石不可能全部用于脱硫，在实际生产运行中投入的钙硫比要大于理论钙硫化。煤粉燃烧锅炉的炉内喷钙脱硫在 Ca/S为 210-315时，脱硫效率仅为 50%左右，而循环流化床。
浅谈如何提高循环流化床锅炉炉内脱硫的效率 摘要：煤在燃烧过程中会产生出二氧化硫等污染性气体，为了有效地对其的产出加以控制，在工业生产中开始大量的将脱硫技术应用到实际的生产操作当中，循环流化床锅炉便是其中之一。下面本文将结合作者多年的工作经62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333332636334验，对影响循环化床锅炉炉内的脱硫效率的因素进行简单论述，以供参考。关键词：脱硫效率；影响因素；锅炉机理Abstract：The coal in the combustion process will produce polluting gases such as sulfur dioxide，in order to control its output；desulfurization technology was used in industrial production operation，just like circulating fluidized bed boilerone.The following article will combine with author’s years of work experience，and simple exposit the factors of the circulating fluidized bed boiler desulfurization efficiency for reference.Key words：desulfurization efficiency；influencing factors；boiler mechanism中图分类号：TF704.3文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）05-0020-02 1 导语根据国家相关法律法规的要求，燃煤在使用过程中的硫化物的排放量是有。
