数控刀具：ISO、NPT、BSP、PG、PF .是什么意思？ 一、CNC加工中心数控刀柄系列 1，ER型筒夹铣刀柄：2，强力型刀柄 3，平面铣刀盘(FMA/B)刀柄：4，侧固式(SLA)刀柄：5，一体式钻夹头(APU)刀柄：6，有无扁尾莫氏圆锥孔(MTA/B)。
普通车床的车刀刀头都有什么类型，分别是切削什么材料的？ 一、按结构2113可分为整体车刀5261、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其4102中可转位车刀的应用日1653益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。二、硬质合金焊接车刀 所谓焊接式车刀。三、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。扩展资料在这些不同等级的车床中，车刀扮演着核心工器具的角色。一般而言，车刀由以下几个部分组成：主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面、刀尖角、刀柄。按切削和刀柄不同又分为：焊接刀、整体刀、复合刀(机夹式)。普通车刀一般为焊接刀和整体刀，需磨刀，成本低，在中小规模企业使用较多。数控车刀一般指可转位的复合刀，因不需刃磨大量应用于数控机床上。每种车床用的刀具都具有高度相似性、同质性及部分互换性。那么为何有必要在普通机床上使用数控刀具呢？可从三个方面加以说明讨论。参考资料来源：-车刀
如何鉴定不同刀具的硬度要求 刀具硬度用洛氏硬度计进行检测，PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于检测刀具硬度。仪器重量0.7kg，精度与台式机相同，可以像千分尺一样试用，无论使用和携带都十分方便。钢制道具检测HRC硬度，硬质合金制造的刀具检测HRA硬。影响刀具质量的因素有很多。其中，硬度是决定刀具好坏的重要因素之一。刀具的硬度是由材质来决定的，不同的材质决定了不同的硬度。制作刀具的材料一般为：碳化钨、高速钢、合金工具钢等。刀具的硬度一般为56（58）-63HRC之间。刀具的材质当刀具材料硬度高时，耐磨性也e799bee5baa6e79fa5e98193e78988e69d8331333363373066高。但刀具材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。下面简单介绍一下制作刀具的两种材质。高速钢，因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，目前仍是应用最广的刀具材料之一。涂层刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。因此，涂层刀具已成为现代切削刀具的标志，在刀具中的使用比例已超过50%。目前，切削加工中使用的各种。
