压力，流量，液位变送器怎样回复零位？ 1、压力：把压力变2113送器从容器上拆下，与大5261气相通，把压力变4102送器接到二次仪表上（表上设定的量程要与压力变送1653器一致），调动线路板上的调零电位器，显示至零。一般零点调动后，高量程都会有偏移，须要把压力变送器放在已知压力的容器上校满量程。须反复检查零点与满量程是否校好。2、液位与压力基本上是一致的。因不知你的液位变送器是什么工作原理（磁偶合、压力传感器、声波等），就不发表意见了。3、流量最好是不要乱调了，调乱了后须发回生产厂家重新标定。若只想没有流量的时候回复零位。一般仪表内都会有“零点迁移”参数项设置。你的问题太过笼筒，无法详细的说，因没有产品的具体名称、型号等，以上可作参考。
压力式水位传感器（压力式水位变送器），压力式水位传感器（压力式水位变送器），直接投入液体中即可感测出精确的液位值，并转换成标准4-20mA电流或RS485信号输出。
压力变送器水位越高显示数值越低是啥原因？ 原因之一是差压变送器的安装位置与最低液位不在同一水平线上，使差压变送器感受到的压差小于零，需要负偏移，但不需要进行负偏移。因此，发射机的输出信号小于4 mA，因此发射机显示为负值。第二个原因是迁移问题已经解决，所使用的过程显示为负值。可能是差压变送器的正压室被异物堵塞，或正压室隔膜盒损坏或正压室丝锥被卡住，导致显示为负。第三个原因是忽略了差压变送器正负压室的安装位置，将正压室连接到容器的低压侧，将负压室连接到容器的高压侧，也出现负值。1.估计传感器本身装有发射机，其电源为双电源(正电源和负电源)。如果正向电源未正确连接，则输出仅为负。2.如果外部压力正常，则压力传感器的安装可能会出现问题。3.如果传感器和发射器分开，请将罗斯蒙特放置在尽可能靠近传感器的位置。4.传感器和发射机的专用电源分开供电，再试一次。弄清压力传感器突然测量压力变为负值的原因，如果你打开损坏的传感器探头，你会看到它被拉成1米2米长的不锈钢薄膜。薄滴一天的美丽，目前的滴塑行业压延技术，恐怕实木有那种水平，那就是拉裂隔膜鸟。出于以下原因，可以将这一现象移植到开发新的压延工艺中：几天前，在工业控制网络的隔间里有一个关于原因的评论。
