热作模具钢能淬多少度

什么材料模具钢耐高温又有很好的热稳定性 以前使用的耐高温的钢材是3Cr2W8V，现在又有一些新的钢材出现。比如抄：5Cr4W5Mo2V（RM-2）钢，ωc为5%，合金元素总的质量分数为12%，碳化物较多，以Fe3W3C为主，比3Cr2W8V钢具有更百高的热强性、耐磨性及热稳定性。在硬度为40HRC时热稳定性可达700℃，但是它的碳度化物分布不均匀，韧性较差。可用作精锻模、热挤压模等。6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）钢是在高速钢的基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢）的基础上做适当改进，增加Ni量，降低W、Mo量研制而成的冷、热兼用基体钢。其室温及高温强度、热稳定性均高于3Cr2W8V钢，问但高温冲击韧度低于3Cr2W8V钢。4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作答温度达700℃左右）的新型热作模具钢。冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别？为什么？ 一、区别：1、含碳量不一样：冷作模具钢的含碳量一般在1.45%～2.30%；热作模具钢的含碳量在0.3%～0.6%；3、含铬量不一样：冷作模具钢含铬量为11%～13%；热作模具钢的含铬量根据合金钢性能不同而不同；3、其他元素加入不完全一样：冷作模具钢多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢；热作模具钢加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。二、原因：1、热作模具钢加入合金元素中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性，W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。2、冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。扩展资料一、由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样 冷作模具钢侧重硬度、耐磨性，含碳量高。合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。zhidao 冷作模具钢包括制造冲裁用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性、专导热性、耐磨性，属因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。热作模具钢主要用在压铸模具和热挤压模具以及热锻模具上。cr12mov模具钢热处理后硬度是多少? 硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3~4倍,淬火体积变形小。扩展资料CR12MOV模具钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。CR12MOV模具钢材采用低温化学热处理方法,在保持CR12MOV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。CR12MOV模具钢材制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳B2模具钢的锻打温度是多少?和4CrMoVNi的热处理温度是多少 B2模具钢具有较高的高温2113强度及韧性5261、高的回火稳定性、良好4102的淬透性及热疲劳特性。可采用电1653渣重熔工艺制造。通常用于制造热锻模具。典型的化学成分(wt%)元素 C Si Mn Cr Mo V Ni含量 0.41 0.35 0.40 2.10 0.55 0.21 1.2H21热作模具钢淬火温度为多少？ 1）550℃、850℃两次预热。2）1180～1200℃高温加热淬油，油冷至200℃左右出炉，空冷几分钟后立即回火。3）580℃×2h+560℃×2h两次回火。第二次回火冷到室温后清洗干净，补充240℃×2h去应力回火，这时消除线切割裂纹有益。经上述工艺处理后，硬度为50～51HRC，可精锻齿轮3200件以上，比常规处理寿命提高3倍多。经电火花或线切割加工后的3Cr2W8V模具，再施以200℃×4h低温油回火，即可清除应力，又可以延长模具寿命。3Cr2W8V钢制镜合金压铸模盐浴淬火工艺由于锌合金压铸模工作时模腔温度一般不超过400℃，所以淬火加热温度不宜太高。具体操作规范如下：（1）预热 600℃、850℃两次盐浴预热。（2）淬火回火 1050～1100℃加热，淬油，油冷至200℃左右出油空冷，淬火后硬度为51～54HRC；580℃×2h×3次回火，回火后硬度为44～48HRC。（3）新模具定期去应力回火 新模压铸3000件以上去一次应力，压铸10000件以上再去一次应力，压铸到30000～40000件最后去一次应力。当压铸到5万件后模具仍较稳定，应将去应力回火温度提高到560℃，保持5h，随炉冷至100℃以下出炉空冷。也可以用振动时效法去应力，将模具接上振动馈入器后，振动处理40～50min，可将模具内应力完全清除。3h13模具钢淬火到几度为最佳？ h13模具钢热处理到HRC48-52度最好。但根据不同的模具使用要求，要作调整。h13模具钢热处理工艺过程： 1、预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么 热作模具钢包括2113锤锻模、热挤压模和压铸模5261三类。冷作模具钢侧重硬度、4102耐磨性，含碳1653量较高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。冷作模具钢包括制造冲裁用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具钢的工作特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。冷作模具钢可以在200度环境工作吗 可以的。因为冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。两者相差不大。冷作模具钢冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等。冷作模具钢的工作条件及性能要求：冷作模具钢在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样 1、性能要求不一样 热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高 淬透性 等。冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗

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