炼钢厂从原料到成品经历了什么步骤？ 请配图说明炼钢厂从原料到成品经历了怎样的过程，每个步骤的目的是什么，工人如何操作，机器会进行什么样…
我是一个焦化厂化验人员，有哪位大神知道化验焦炭的碱金属含量的方法有哪些？在线等，急！急！急！ 好焦网：22K2SiO32C4K2SiO22CO1G？？01298000-158.5T当△G00反应起始温度T1880 K可以计算出此温度时的平衡常数K42222223KPaPSiOCOKaackSiO？？？？式中K――反应平衡常数a――反应物生成物的活度42222223KPaPSiOCOKaackSiO？？？？P――生成物分压据热力学条件的分析，例如增加SiO2活度，增加CO分压，降低温度等因素该平衡反应向左边移动，以及由于动力学的原因，上述反应中一部份或大部分硅酸钾K2SiO3来不及反应而随炉渣被排出炉外，而只有一部份或少部分被还原。2循环富集过程与对高炉操作的危害从反应式1还原出来的金属钾K由于沸点低，只有774℃，因此在高温区15002200℃）还原出来的K将马上被气化，形成钾蒸气，随煤气流上升到炉身下部的中温区800-1000℃）部份K蒸气继续随煤气流逸出炉顶，另外部份的钾K蒸气与下降过程含有大量FeO与SiO2的炉渣相遇而发生以下反应。2K2SiO22FeO2(K2SiO32Fe2由式1可知，产生的K蒸汽随煤气上升，到中温区，与渣中FeO和SiO2反应又生成K2SiO3反应式2。
芜湖新兴铸管有限责任公司的循环经济 芜湖新兴铸管有限责任公司是国家发改委确定的千家重点耗能企业之一，节约能源和环境保护始终被视为企业发展的生命线和立足点。公司坚持“项目改造，环保先行；环保工程，循环先行；循环论证，节约先行”的原则，通过加强管理、技术改造，建立了比较完善的节能和环保系统。公司优化工序配套，实现五个循环，构建循环经济发展模式。第一，通过清洁生产实现铁元素资源循环通过优化工序、工艺流程，实现含铁物料循环使用，努力降低铁钢比。炼钢红泥、轧钢氧化铁皮经处理后送烧结。炼铁湿法除尘改为干法除尘，大量的除尘灰回收后送烧结配料使用。炼钢炉渣热焖、磁选后返回转炉炼钢和烧结使用。铸管、轧钢生产过程中的各种剩余的炉边铁、碎铁块全部回收内部使用。2009年，钢渣湿磨磁选深加工处理钢渣21.6万t，投入使用后降低炼钢钢铁消耗8.2kg/t左右，年降低成本3000万元，并且实现了钢渣“零排放”。公司所有铁料系统已经完全实现了铁元素的资源循环利用，使资源利用达到最大化。第二，煤气的充分回收与利用公司焦炉煤气、转炉煤气全部回收，高炉煤气工艺放散率低于2%，除大部分用于生产工序外，剩余高、焦炉煤气、转炉煤气以及干熄焦蒸汽、其它低温余热蒸汽大部分用于。
