数控车床加工螺纹的编写程序是怎样？ 数控车床加工螺纹编程：指令格式：G32 X(U)_Z(W)_F_指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。使用G32指令前需确定的参数如图a所示，各参数意义如下：L：螺纹导程，当加工锥螺纹时，取X方向和Z方向中螺纹导程较大者636f70793231313335323631343130323136353331333339656466；α：锥螺纹锥角，如果α为零，则为直螺纹；δ1、δ2：为切入量与切除量。一般δ1=2-5mm、δ2=(1/4-1/2)δ1。螺纹加工实例：螺距L=3.5mm，螺纹高度=2mm，主轴转速N=514r/min，δ1=2mm、δ2=lmm，分两次车削，每次车削深度为lmm。加工程序为：N0 G50 X50.0 Z70.0设置工件原点在左端面；N2 S514 T0202 M08 M03指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀；N4 G00 Xl2.0 Z72.0；快速走到螺纹车削始点(12.0，72.0)；N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5；螺纹车削；N8 G00 X50.0；沿X轴方向快速退回；N10 Z72.0；沿Z轴方向快速退回；N12 X10.0；快速走到第二次螺纹车削起始点；N14 G32 X39.0 Z29.0；第二次螺纹车削；N16 G00 X50.0；沿X轴方向快速退回；N18 G30 U0 W0 M09；回参考点；N20 M30；程序结束。
数控车床编程，变距螺纹怎么编程，软件编程，ug行吗，还有手动怎么编程，会的指点一下 用软件编很简单，手编也可以
数控车床编程怎样用G92车四头螺纹 G32\\92\\76都可以加工.双头加工主要是进刀时Z轴的位置，双头加工10*3时螺纹，如果第一刀在Z5.0开始，那第二刀就要在Z6.5或Z3.5的位置开始.即：螺距3的一半(双头)加上或减去第一刀(Z5.0)做为第二刀的起点.三头螺纹就是螺距3除以3加上或减去第一刀的位置.T101M3S800G0X11.Z5.(第一刀在Z5.0开始)G92 X9.5 Z-20 F3.X9.3X9.1X8.8X8.5G0 Z3.5(第二刀就要在Z6.5或Z3.5的位置开始)G92 X9.5 Z-20 F3.X9.3X9.1X8.8X8.5G0X15.Z120.M30
