普通45#钢铣标准键槽一把铣刀铣二三十个就不行了？和铣刀的质量没有多大关系，现在通用的整体硬质合金立铣刀都可以满足要求的。关键是看你的加工工艺是否合理！。
加工中心，直径5mm两刃硬质合金立铣刀，铣宽5mm，深3.5mm，长25mm槽，转速和进给各多少比较好 硬质合金立铣刀一般3000~5000r/min，切削深度0.5mm，f：200-250，你铣2min多是有点慢了，不够工钱的。效率跟刀具材质和机床刚性有很大关系，建议配好点的涂层硬质合金铣刀
直径6mm的硬质合金立铣刀铣削加工45 钢时 切削用量应定为什么 如何设置切削用量 转速800r/min左右，进给量看铣刀3刃选100mm/min，两刃选70 mm/min，吃刀量3-5mm；切削用量是切削时各运动参数的总称，包括切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命（见金属切削原理），一般分为该工序单件成本最低的经济寿命和最大生产率寿命两类。按前者选择的切削用量称为最低成本切削用量，这是通常使用的；按后者选择的切削用量称为最大生产率切削用量，一般在生产任务紧迫时使用。1切削速度vc 是指刀具切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方的瞬时速度单位为M/min。2进给量f 在主运动每转一转或每一行程时（或单位时间内），刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移，单位mm/s。3背吃刀量（切削深度）ap 待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，单位mm。数控机床加工工件时，其切削用量都预先编入程序中，在正常情况下人工不予改变。只是在试切削或出现异常情况时，才通过改变刀具偏置、通过倍率轮改变进给转速或重新编写程序来调节切削用量。影响数控加工切削用量主要有下列因素：（1）机床转速（2）刀具规格（3）工件尺寸（4）切削液浓度
