汽轮机运行中轴向位移指示变化的原因有哪些？ 由于轴向位移是反映汽轮机经济运行的重要指标，因此，运 行人员要加强对轴向位移表计的监控，实际运行中汽轮机轴向位 移指示变化的原因有：(1)负荷变化。。
引起转子轴向位移增大有哪些原因？影响轴向位移的因素 1：负荷变化.2：叶片结垢严重.3：汽温变化.4：蒸汽流量变化.5：高压轴：-轴向，转子，位移，增大
请问一下，汽轮机窜轴的定义是什么？有什么危害，怎么解决，如何防止？ 汽轮机窜轴是指汽轮发电机组的转子在轴向窜动的现象。汽轮机的轴向定位是依靠推力轴承，发生轴向窜动通常是由于轴向推力增大或推力轴承损坏。汽轮机转子与静子之间的轴向间隙很小，当转子的轴向推力过大，致使推力轴承乌金熔化时，转子将产生不允许的轴向位移，造成动静部分摩擦，导致设备严重损坏事故，因此汽轮机都装有轴向位移保护装置。其作用是：当轴向位移达到一定数值时，发出报警信号；当轴向位移达到危险值时，保护装置动作，切断汽轮机进汽，停机。轴向位移受到负荷变化；真空变化；汽温变化；运行中叶片断或水冲击的影响；另外叶片结垢严重；蒸汽流量变化；油中含水等也会影响其变化。当轴向位移增大时，应严密监视推力轴承的进、出口油温、推力瓦金属温度、胀差及机组振动情况；若主、再热蒸汽参数异常，应恢复正常；当轴向位移增大至报警值时，应报告值长、运行经理，要求降低机组负荷。
