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实验报告(车刀几何角度测量) 螺纹车刀实训心得体会

2021-04-05知识8

求数控机床实训心得体会 1、实训目的要求(1)、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。(2)、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。(3)、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。(4)、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。(5)、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。2、实训内容(1),熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O_-ZOB键)。B自动方式:运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零:一般不能乱按的。E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行:运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多(2)、对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动。

普通车床操作学习心得 车床培训总结首先我要感谢张62616964757a686964616fe4b893e5b19e31333337613239工给我这次学习的机会,感谢各位领导对我的栽培。其次我要介绍一下这次培训的主要内容,以及我所学到的技能知识。这次学习的主要内容分为三个部分:第一部分是普通车床的加工流程以及对各种车刀的了解。第二部分是学习摇臂钻床的操作流程。第三部分是学习龙门刨床的操作流程。其中普通车床的加工流程主要学习了轴类零件、盘类零件、螺纹零件的加工方法。摇臂钻床主要学习了它的开机流程以及自动和手动的加工方法等。龙门刨床主要学习了开机流程及调试方法。下面我就详细的介绍一下每种车床的加工方法。第一、对普通车床的认识,及在其上加工轴类零件、盘类零件,螺纹零件的方法及步骤以及对刀具的认识。1、对普通车床的认识普通车床的主要结构:主轴箱(又称床头箱),进给箱(又称走刀箱),溜板箱,丝杠与光杠,刀架,尾座,床身。其中,在主轴箱上能通过变速手柄调节正反转的转速,以及调节车左右旋螺纹。在进给箱上调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。溜板箱是车床进给运动的操纵箱。2、在普通上加工轴类零件、盘类零件的方法1。

去文库,查看完整内容>;内容来自用户:ayoe37825金工焊工实训心得体会3篇金工实训是培养学生实践能力的有效途径。下面是金工焊工实训心得体会,希望可以帮到大家。篇一:金工焊工实训心得体会金工实习\"是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。一、车工第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀。

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