三点弯曲试验和四点弯曲的区别试验 三点弯曲试验机2113和四点弯曲试验机的区别：5261（1）加载方式不同。（41022）抗弯强度不同1653。三点弯曲定义：测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中，形成简支梁形式，支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调，而试样上方只有一个加载点。四点弯曲定义：测量材料弯曲性能的一种试验方法。将条状试样平放于弯曲试验夹具中，形成简支梁形式，支撑试样的两个下支撑点间的距离视试样长度可调，试样上方有两个对称的加载点。抗弯强度：试样弯曲断裂前达到的最大弯曲力，按照加载方式和试样形状，抗弯强度有不同的计算方式。对于宽度为b，高度为h的矩形试样三点弯曲公式：S=3FL/2bh？2；四点弯曲公式：S=FL/bh？2；（美国标准）
常用的材料疲劳试验的试样有哪些 6.疲劳实验2113方法及疲劳曲线：原理：5261用小试样模拟实际机件的应力情况，在疲劳4102试 验机上系统测量材1653料的疲劳曲线，从而建立疲劳极 限和疲劳应力判据。试验设备：最常用的旋转弯曲疲劳试验机 将相同尺寸的疲劳试样，从0.67σ 范围内选择几个不同的最大循环应力σ 别对每个试样进行循环加载试验，测定它们从加载开始到试样断裂所经历的应力循环次数N，然后将试验数据绘制成σmax－N曲线或 max-lgN曲线，即疲劳曲线。二、疲劳试样 适用于旋转弯曲疲劳试验机上的光滑试样其尺寸形状如图所示，其直径d可为6mm、7.5mm、9.5mm。三、试验程序 将试样装入试验机，牢固夹紧并使其与试验机主轴保持良好同轴。旋转时，试样自由端上测得的径向跳动量应不大于0.03mm。空载运转，在主轴筒加力部位测得 径向跳动量不应大于0.06mm。加力前必须检定 上述值。装样时切忌接触试验部分表面。试验速度范围900～10000r/min。同一批试验的试验速度应相同。不得采用引起试样共振的试验 速度。三、试验程序 试验一直进行到试样失效或达到规定循环次数时终止，试验原则上不得中断。试样失效标准为肉眼所见疲劳裂纹或完全断裂。试样失效如发生在最大应力部位之外，或断口有 明显缺陷。
旋转弯曲疲劳试验 电子显微镜SEM与试验机采用，具有高防振效果，可以在利用SEM观察的同时，进行裂纹扩展观察试验，可以在常温～800℃温度范围内，重复向样品加载，试验过程中，可以使SEM的视野与。
