影响电弧稳定燃烧的因素有哪些? 大型非自耗真空熔炼

3J1是什么材料 弱磁性耐腐蚀高弹性合金3J1 3J1/Ni36CrTiAl 一、3J1概述 3J1合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。固溶处理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。。【求助】哪里有真空自耗电弧熔炼炉 虫子10000(站内联系TA)上海交大，金属所都有，不知道是否对外addadd(站内联系TA)北京有没有？一般的都是多大锭子的炉子martensite(站内联系TA)北京很多高校和研究所都有，比如有色金属研究院、北航等，但不知对外不。估计价钱合适还是可以的，你的需求量太少，价钱可能会很高我爱牛虻(站内联系TA)你的1-3公斤，最好能找一家有多个炉子的。炉子有1公斤，2公斤，5公斤等等。lichuanji(站内联系TA)我们课题组有，但熔不了这么大的。may673(站内联系TA)我们这的是真空非自耗钨极电弧炉，就用来炼钛合金，但每次炼的铸锭很小，最好低于10g，大了炼得不均匀。panglijuanscu(站内联系TA)你可以去攀枝花欣宇化工有限公司熔炼，他们专门做钛材的，我们都是在那里熔的钛合金，一炉200。seawings(站内联系TA)你的锭子太大了，考虑是否可以采用感应熔炼，挺便宜的，在北京也很常见chenggao06(站内联系TA)中南大学有addadd(站内联系TA)10g也太小了吧。你确定是10g？我倒也不用熔很大的锭子，但也不能只有10g呀。我们这的是真空非自耗钨极电弧炉，就用来炼钛合金，但每次炼的铸锭很小，最好低于10g，大了炼得不均匀。addadd(站内联系TA)哦，明白了，你们是医用的材料，比较小，我们用途不一样。GCr15轴承钢？ GCr15GCr15钢是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀…谁能帮忙分析一下VAR真空自耗电弧炉设备特点与工艺特点？ 1控制系统结构1.1控制系统网络结构针对VAR炉熔炼钛及钛合金过程中过程实时参数，逻辑信号分布不集中，设备布局相对较分散，大熔炼电流产生现场磁场干扰造成信号传输稳定性。真空自耗电弧炉的结构和钛的焊接熔炼技术资料 真空自耗电弧炉1VAR的结构组成及其特点VAR炉由真空系统、电极驱动机械系统、铜坩埚及冷却循环系统、直流电源、自动和手动控制系统、稳弧搅拌系统、检测和自动记录系统等。电弧炉是什么原理？ 电弧炉（electric arc furnace）利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。电弧炉炼钢发明后不久，就用于冶炼合金钢，并得到较大的发展。随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，现在电弧炉炼钢不但用于生产合金钢，而且大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总产量中的比重，不断上升。编辑本段电弧炉分类三相电弧炉这种电弧炉用三相交流电为电源。能否告诉我 真空熔炼炉品牌有哪些？ 真空球阀品牌太多了，比如嘉德、奥斯科、工洲、维德等等，上海嘉德就是一家不俗的企业，享有数控加工中心、轴承钢双真空熔炼技术原理及优缺点 双真空熔炼(VIM+VAR)：用VIM法生产的钢作VAR的电极，该电极自耗重熔后其纯净度又一次提高，同时改善内部组织结构使之更均匀。其氧含量达8×10-6以下，与脱气钢比，它的材料。钛合金及钛目前最常用的一种熔炼方法是哪种 真空自耗电弧炉熔炼法(简称VAR法)随着真空技术的发展和计算机的应用，VAR法很快成为钛的成熟的工业生产技术，今天的钛及其合金铸锭绝大部分是使用此方法生产的。VAR法显著特点是功率消耗低、熔化速度高和良 好的质量重现性，VAR法熔炼的铸锭具有良好的结晶组织和均匀的化学成分。通常，成品铸锭应由VAR法熔炼制得．至少要经过两次重熔。用VAR法生产钛铸锭，世界各国生产厂家使用的工艺基本相似，差别在于使用不同的电极制备方式和设备．电极制备可分为三大类，一是采用按份加料连续压制的整体电极，排除了电 极焊接工序：二是单块电极压制，拼焊成自耗电极。并通过等离子氩弧焊或真空焊焊接成一体；三是利用其它熔炼法制备铸造电极。现代先进的VAR炉的技术特点和优势：(1)全同轴功率输入，也就是说整个炉体高度上的完全同轴性，称 同轴供电’，减少偏析现象的产生；(2)坩埚内电校可在X 轴向/Y轴向上微调；(3)具有精确的电极称重系统，熔炼速率得到自动控制，实现了恒速熔炼’。保证了熔炼质量；(4)保证每次熔炼的重复性和一致性；(5)灵活性，即一台炉子能够生产多种锭型以及铸锭的 大型化，可大幅度提高生产率；(6)具有良好的经济性。“同轴供电”方式可以避免因。影响电弧稳定燃烧的因素有哪些？ 焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧而不产生断弧、漂e69da5e887aae799bee5baa631333337616539移和磁偏吹等的程度。焊接电弧燃烧是否稳定，直接影响到焊接质量的好坏，焊接过程能否正常进行。影响焊接电弧稳定性的因素主要有以下几方面：1）焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧。2）弧焊电源：（1）弧焊电源的特性。电源的特性符合电弧燃烧的要求时，则焊接电弧的稳定性好。反之，电弧稳定性差)。(2）弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好。（3）弧焊电源的空载电压。弧焊电源的空载电压越高，引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空载电压过高时，对焊工人身安全不利。3）焊接电流：焊接电流大，电弧的温度高，弧柱区气体电离程度和热发射作用强，则电弧燃烧越稳定。4）焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物）越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定。反之，则不稳定。5）电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；电弧长度过长，电弧就会发生剧烈摆动，从而破坏焊接电弧的稳定性，并且飞溅大。6）焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：焊接处不清洁，如有油脂、水分、锈蚀等。

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