控制图的判断准则 SPC的判定标准

如何运用控制图对工序状态进行判断 我们知道SPC控制图有八大模式，一种模式代表一种异常现象，因此，我们就有了判断异常的标准，那么统计控制状态又是如何判断的呢？或许有人会说除八大判异模式之外的所有模式都处于统计控制状态，这种说法则完全忽略了SPC控制图的两种错误，即使点子出界，过程也可能是稳定的，亦或点子在界内，过程也可能是异常的。下面，我们就来分情况说明统计控制状态的判断。对于判断是否出现了异常的模式1（1个点子落在A区以外）来说，“点出界就判异”虽不百发百中，但却是很可靠的。点出界有两种可能性：一种情况是，处于统计控制状态，虚发报警，此时的概率是0.00135；另一种情况是，出现了异常，点出界，发出警告，此时的概率是0.00135的几十、几百倍。根据小概率事件，得到了最基本的判异准则：检验1（1个点子落在A区以外）“点出界就判异”。在SPC控制图上，如果一个点子落在控制限内，未出界，可否判断过程处于统计控制状态？一个界内点同样存在两种可能性：一种情况是，过程处于统计控制状态，此时点子落在界限内的概率是0.9973；另一种情况是，过程未处于统计控制状态，却发生了落发警报的情况，此时出现界内点的概率是β，如图所示。因为，无论情况一还是情况二都。控制图的判异准则是针对所有的控制图吗 判断异常波动是SPC控制图最重要的职能之一，国际GB/T4091-2001《常规控制图》中规定了8种判异准则。现在盈飞无限提供SPC控制图判异准则图形的解释说明并向您传授三句口诀，这三句话可以帮助您记住SPC控制图的八大判异准则：参考图示，记住这这三句口诀：一、23456，AC连串串（连增或连减）；二、81514，缺C全C交替转；三、9单侧，一点在外。备注：1、2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<；即A区内>；）2、4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）3、6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）4、8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）5、9单侧（连续9点落在中心线同一侧）6、14交替（连续14点相邻点上下交替）7、15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）8、1界外（1点落在A区以外）解释：23456，AC连串串（连增或连减）是指2/3、4/5、6分别对应A、C连串串；即2/3A；4/5C；6连串。81514，缺C全C交替转是指8、15、14分别对应缺C、全C、交替转；即8缺C；15全C；14上下交替。9单侧，一点在外是指9点在同一侧，一点出A区外。无论是计量型SPC控制图还是计数型SPC控制图，均适用八种判异准则。看了以上关于盈飞无限提供的SPC控制图。控制图的准则 稳态是生产过程追求的目标。那么如何用控制图判断过程是否处于稳态？为此，需要制定判断稳态的准则。判稳准则：在点子随机排列的情况下，符合下列各点之一就认为过程处于。MSA 判定标准 R＆R％1）R＆R％可接受。2)10％≤R&R％≤30％，依量具的重要性、成本及维修费用，决定是否接受。3)R&R％>；30％不能接受，必须改进。4)均值图：50%以上的点要在控制线外。5)极差图：所有点均需在控制线内。6）、分级数（ndc）≧5，（ndc 取整数）利用控制图判定稳定性的接受准则。1)不可以有点子超出控制界限，2)不可以有连续三点中有二点在A区或A区以外的位置，3)不可以有连续五点中有四点在B区或B区以外的位置，4)不可有连续八点或更多点在控制图的同一侧，5)不可以有连续七点或更多点持续上升或下降的情形；如果有以上情形，代表仪器已不稳定，须做维修或调整，维修及调整完后须再做校正以及稳定性分析。偏倚接受准则如果 0 落在围绕偏倚值1-а置信区间以内，偏倚在а水平是可接受的。线性接受准则判定：1）画出“偏倚=0”线，评审该图指出特殊原因和线性的可接受性（见案例讲解）。2）为使测量系统线性可被接受，“偏倚=0”线必须完全在拟合线置信带以内。3）为使测量系统线性可被接受，最佳拟合线必须完全在拟合线置信带以内。

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