循环流化床锅炉水冷壁爆管有哪些现象、原因以及处理方法 现象1：汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。2：炉膛负压瞬时偏正且不稳定。3：炉管泄漏检测装置报警。4：从检查孔、门、炉墙等不严密处。
在锅炉启动过程中，如何防止汽包上、下壁温差超过50℃ ？ 一、锅炉启动初期2113，水循环尚没正常建立，5261汽包内的水流动4102较慢，汽包下部是未饱和水1653或饱和温度较低的水，汽包上部是点火后水冷壁产生的蒸汽，。汽包下壁与水直接接触传热速度较慢，金属温升不多，而汽包的上壁直接与蒸汽接触，由于蒸汽凝结时的放热系数要比水的放热系数大好几倍，使汽包上半部温度升高较快，因而形成了汽包上下壁较大的温差。二、锅炉启动过程中，防止汽包上下壁温差过大的主要措施有：① 1、严格控制升压速度，尤其是低压阶段的的升压速度应力求缓慢，这是防止汽包上下壁温差过大的重要2和根本措施；② 2、升压初期汽压的上升要稳定，尽量不使汽压波动太大；③ 3、加强锅炉水冷壁下联箱放水。燃烧器对称、均匀使用，使受热均匀，促进水循环；8④ 4、对装有邻炉加热装置的锅炉，可适当延长加热时间，在不点火情况下。尽量提高锅水温度；尽量提高给水温度。
锅炉结焦的原因和解决办法 锅炉结焦的原因：1、结焦与灰熔点有关。结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上。可见，灰的熔点是结焦的关键。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向，可用灰熔点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。2、结焦与燃烧器喷射角度有关。若燃烧器安装角度有偏斜、燃烧器本身存在缺陷，燃烧器切圆过大，煤粉气流发生偏斜擦墙，往往会导致锅炉严重结焦。3、结焦与燃烧调整有关。燃烧调整不合理，一次风压过低，风速过低，煤粉过细，着火早，二次风速过大，四角风量分配不均匀，四角燃烧器粉量不均匀等原因，均会引起煤粉气流擦墙结焦。4、结焦与锅炉设备漏风有关。炉膛漏风、制粉系统漏风增大进入炉内的风量，降低燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。空预器漏风，不但引风机电耗增大，而且部分送风量进入烟道，容易造成炉内缺风。防止锅炉结焦的解决办法：1、选择合理的运行氧量。提高锅炉运行氧量，避免炉内出现还原性气氛。加强炉内吹灰工作，特别是重点区域要增加吹灰次数，如果运行氧量还偏低，必要时适当降低负荷。由于结焦的主要区域在炉膛出口处，此处容易堵塞烟道，增加。
