常见注塑材料熔融指数 塑料熔融指数对照表

怎样提高塑料的熔融指数 我是做无纺布的 怎样才可以把普通的pp再生料的熔融指数提高到40以上 需要添加什么添加剂呢？使用塑料增流剂，根据不同塑料的化学特点，在塑料成型加工中，加入相应类型的 。怎样提高塑料的熔融指数 薄壁充填的本质充填过程 高速充填 薄壁注塑因此要求注塑机高速注射，在固化层不太厚时填满模腔。高的注射压力是不需要的。他只是弥补注射速度的不足，硬将熔融注入未填满的模腔。这不但增加了所需锁模力，高的内应力因此在成品里形成，在脱模后成品便变形。通用注塑机的注射速度在100mm/s左右，不能应付薄壁注塑。加大油泵能将注射速度提高25%。双泵注射则提高70%。有厂家采用再生注射，以注射压力换取注射速度。当初段注射不需要高的注射压力时合用。注射速度能提高100%以上。氮气瓶能将油泵的能量以压力的形式储存起来，在注射时释放，是正规的大幅提高注射速度的方法。以下将注射速度分为四类：低速200-300mm/s；中速300-600mm/s；高速600-1000mm/s；超高速1000-2000mm/s。国产注塑机能达到中速档次。氮气瓶又称储能器。高压氮气储在橡胶囊内，而氮气瓶的剩余空间则充以高压的压力油。在注射时，压力油释放出来。氮气瓶是个基本上恒压的瞬间大流量动力源。氮气瓶只能提供瞬间的大流量，如0.5秒之谱，但对高速的薄壁注射是足够的。氮气瓶越大，压力则越恒定，储存的压力油越多。图3氮气瓶 低惯性注射 只是高速注射不能满足薄壁注射的所有要求。还要考虑的是高的。材料的熔融指数高或低对选择注塑成型或挤出成型时有何关系吗？ “象鼻涕一样不容易成型”—晕！熔指的高低对塑料性能有什么影响？ 熔融指数常用MI表示，现在国际上统一称作熔体流动速率，用MFR表示。它通常作为 热塑性树脂 质量控制和 热塑性塑料 成型工艺条件的参数。它是热塑性树脂和塑料在规定温度和。什么是熔融指数？其在塑料成型工艺中的意义 熔融指数是表2113示塑胶材料加工时的流5261动性的数值。它是美国量4102测标准协会(ASTM)根据美国1653杜邦公司(DuPont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成。其在塑料成型工艺中的意义：表示挤出的各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。也即熔体每10 min通过标准口模毛细管的质量，用MFR表示，单位为g/10 min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为MFR。扩展资料国产各种型号的熔融指数测定仪虽有一些区别，但都是由主体和加热控制系统两部分组成。加热控制系统可自动将主体料筒内的温度控制在所设定的温度范围内，要求温度波动维持在0.8℃以内。其料筒的加热器由两组加热元件组成，一组加热元件用来供给料筒处于没定温度所需90%的热量，电流供给是连续式的；另一组加热元件用来供给维持桶内温度处于波定温度波动范围内所需的热量。砝码的质量负荷通过活塞杆作用在料筒中聚合物熔融试样上，并将。

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