蓄热式加热炉的优越性 蓄热式均热炉的工作原理

蓄热式均热炉的工作原理 蓄热式燃烧技术，确切地应称为蓄热式换热燃烧技术。这是一项古老的换热方式，十九世纪中期就在平炉和高炉上采用延续至今。轧钢系统的初轧钢锭加热炉以蓄热式均热炉最为节能，并且采用的就是低热值的高炉煤气为燃料。终因其蓄热室占用车间面积大，换向时间长，操作复杂，逐渐被中心换热均热炉和上部单侧烧嘴均热炉所取代。此后，蓄热式换热技术远离了轧钢系统的加热炉。蓄热式换热技术，属不稳态传热，利用耐火材料作载体，交替地被废气热量加热。再将蓄热体蓄存的热量加热空气或煤气，使空气和煤气获得高温预热，达到废热回收的效能。由于蓄热体是周期性地加热、放热，为了保证炉膛加热的连续性，蓄热体必须成对设置。同时，要有换向装置完成蓄热体交替加热、放热。到了二十世纪八十年代，解决了蓄热体的小型化和换向时间缩短到以分秒计，才使这项古老的换热技术得以在轧钢系统的连续式加热炉（含步进式加热炉）上重现废热回收的优势，即将空、煤气双预热到1000℃左右，排出废气温度在150℃以下，使废热回收率达到极限值。并且，出现研究高温空气燃烧理论与实践的新领域。混合煤气双预热蓄热式燃烧器在板坯加热炉上的应用 【关键词】混合煤气，双预热蓄热式燃烧器，加热炉【论文摘要】本文论述了原建推钢式加热炉基本技术状况和技术改造要点以及加热炉改造技术方案分析比较。重点阐述了新建双预热。求蓄热式还原炉？ (一)蓄热式技术简介蓄热式高温空气燃烧技术（HTAC），是20世纪90年代以来在发达国家开始普遍推广应用的一种全新燃烧技术，它具有高效烟气余热回收和高温预热空、煤气以及低。普通加热炉与蓄热式加热炉的区别 蓄热式高温空气燃烧（简称HTAC）是一项具有巨大节能和环保双重功效的新型燃烧技术，蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件，广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉、油气锅炉等炉窑中，该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，最大限度地回收烟气的热量，再将助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热值的劣质燃料（如高炉煤气）也能实现稳定着火和高效燃烧，可节省燃料40～70%。产量提高15%以上，钢坯氧化烧损下降40%以上，NOx排放小于100ppm，烟气排放温度低于160℃，并且实现了对低热值的高炉煤气的利用。大大降低了地球的温室效应。如果全国大多数工业炉窑都采用HTAC技术，其经济效益和社会效益不可估量，将极大地缓解能源紧缺的状况，并有效改善人类的生存环境。蓄热体主要有蜂窝陶瓷、蓄热球和蓄热管三种。蜂窝陶瓷的比表面积是小球的5倍以上，传热能力大4～5倍，而气流阻力只有小球的1/3，透热深度小。所以，蜂窝陶瓷比蓄热球更有利于实现低氧燃烧，使炉温均匀、传热速度快、可快速出钢，大大降低氧化烧损和NOx气体的生成，显著提高环保节能效果。采用蜂窝陶瓷的蓄热室体积。什么是蜂窝陶瓷蓄热体，它的作用是什么？ 什么是蜂窝陶瓷蓄热体，他的作用是什么？蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包／中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。蜂窝陶瓷蓄热体的材质：蓄热体材质-莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石、高铝等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标完全能够满足工业炉的使用及运行要求。蜂窝陶瓷蓄热体孔型：热体孔型-生产方孔、六角孔、圆孔、三角孔等四种孔型。蜂窝陶瓷蓄热体的应用：蓄热式焚烧系统（RTO）的原理是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率。针对蓄热燃烧脱臭炉（RTO）的工艺要求，研制的致密堇青石、疏松堇青石、锂质瓷、莫来石等多种材质、规格尺寸的蜂窝陶瓷产品，具有比表面积大、排气阻力小、热胀冷缩系数低、容重高、抗热冲击性能好等特点。。求蓄热式燃烧技术在工业炉上的应用与分析？？ 摘要：对蓄热式燃烧技术在不同工业炉上的应用进行了分析，介绍了蓄热式轧钢加热炉的几种应用形式及其优缺点，指出了目前应用中存在的一些问题，同时提供了优化设计的一些。求步进梁式加热炉和蓄热式技术实用性资料（不要理论资料），另如何能在网上查阅到冶金期刊的文章？谢谢 你可以到万方数据库或者清华同方数据库中查找

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