车工刀具一共有那几种？ 车工刀具常用2113车刀一、外圆车刀（一）90°外5261圆车刀（二）75°外圆粗车刀（三4102）45°大走刀强力1653车刀（四）外圆强力车刀（五）大前角银白屑车刀（六）圆弧刃断屑车刀（七）端面车刀二、割刀（一）防止打刀（二）防止工件两端面不平（三）防止切割时的振动（四）其他注意事项（五）硬质合金轻切削力割刀（六）高速钢割刀（七）六角钢割刀三、断屑及断屑槽车刀的刃磨提高工件的表面光洁度精车刀（一）小前角精车刀（二）直槽精车刀（三）横槽精车刀（四）负前角精车刀（五）镜面精车刀机械夹固车刀机械夹固重磨车刀（一）75°竖立式机械夹固车刀（二）90°外圆机夹车刀（三）切削力夹固90°外圆车刀（四）机夹负前角精车刀机械夹固不重磨车刀加工其他材料的车刀一、淬火钢车刀二、不锈钢车刀三、汽车刹车片车刀四、钛合金车刀五、铸铁车刀六、冷铸轧辊车刀七、有机玻璃车刀八、铅黄铜卷屑割刀九、铸铝外圆车刀十、小件橡胶件车刀孔加工刀具一、钻头（一）普通麻花钻（二）标准群钻（三）分屑钻二、常用镗孔刀（一）前排屑半精车镗孔刀（二）75°内孔强力镗孔刀（三）后排屑盲孔镗孔刀（四）高速精。
模具行业中的刀具分类 一、钻孔刀具类：1、直、锥柄麻花钻(φ0.5~φ50)2、直、锥柄扩孔钻(φ4~φ50)3、直、锥柄长麻花钻(φ1.5~φ50)4、套式扩孔钻(φ25~φ52)5、直、锥柄镶硬质合金麻花钻(φ5~。
刀具切削部分有哪些结构要素？如何定义 切削部分的组成：前刀面：刀具上切屑流过的表面。后刀面：分主后刀面和副后刀面。与过渡表面相对的刀面称主后刀面，与已加工表面相对的刀面叫副后刀面主切削刃：前刀面和主后刀面的相交部位，担负主要切削工作。副切削刃：前刀面和副后刀面的相交部位，配合主切削刃完成少量的切削工作。刀尖：主切削刃和副切削刃的联结部位。为了提高刀具强度将刀尖磨成圆弧型或直线型过渡刃。一般硬质合金刀尖圆弧半径rε=0.5~1mm。修光刃：副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃。须与进给方向平行，且大于进给量。前角：前刀面与基面的夹角。当前刀面与切削平面夹角小于90°时，前角为正值；大于90°时，前角为负值。前角对于刀具的切削性能有很大的影响。后角e68a84e8a2ade79fa5e9819331333366303230：后刀面与切削平面的夹角。当后刀面与基面夹角小于90°时，后角为正值；大于90°时，后角为负值。由于后角的存在，后刀面与加工过渡表面之间的摩擦可以大大减小。楔角：前刀面与后刀面之间的夹角。主偏角：主切削刃与进给方向之间的夹角。副偏角：副切削刃与进给反方向之间的夹角。刀尖角：主切削刃与副切削刃之间的夹角。刃倾角：指的是主切削刃与基面间的夹角。刃倾角的正负值。
