SMT生产工艺流程是什么，SMT基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶），贴装（固化），回流焊接，清洗，检测，返修.1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的。
前辈们，跪求解答！！SMT贴片自动生产线是怎么回事？ SMT其起到是： 将表面装配元器件精确加装到PCB的相同方位上。所用设备为贴片机，坐落于SMT生产线中印刷机的后面。SMT有何特点 装配密度高、电子产品体积小、轻巧，贴片元件。
SMT贴片加工常用的检测设备有哪些功能？ 1、MVI(人工目测)；2、AOI检测设备；(1)AOI检测设备使用的场合：AOI可用于生产线上的多62616964757a686964616fe78988e69d8331333365633933个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正最多缺陷的位置。(2)AOI能够检测的缺陷：AOI一般在PCB板蚀刻工序之后进行检测，主要用来发现其上缺少的部分和多余的部分。3、X-RAY检测仪；(1)X-RAY检测仪使用的场合：能检测到电路板上所有的焊点，包括用肉眼看不到的焊点，例如BGA。(2)X-RAY检测仪能够检测的缺陷：X-RAY检测仪能够检测的缺陷主要有焊接后的桥接、空洞、焊点过大、焊点过小等缺陷。4、ICT检测设备；(1)ICT使用的场合：ICT面向生产工艺控制，可以测量电阻、电容、电感、集成电路。它对于检测开路、短路、元器件损坏等特别有效，故障定位准确，维修方便。(2)ICT能够检测的缺陷：可测试焊接后虚焊、开路、短路、元器件失效、用错料等问题。关于SMT贴片加工常用的检测设备及其功能，今天就介绍到这里了。SMT贴片加工的质量保证，除了需要用到这些检测设备，还离不开贴片加工厂家严格的质量管理监控。靖邦科技专业的贴片加工厂家，严格把控生产每个环节，设立九道检测工序，从IQC来料。
