高铬铸铁加工工艺 kmtbcr20mo材料成分

渣浆泵过流件材质什么比较耐磨 高铬铸铁和镍硬铸铁是最主要的渣浆泵过流部件的材质。但是出于生产成本考虑，一般国内采用高铬铸铁件，例如Cr20材质的铸件，耐腐蚀，耐磨性好Cr20是一种耐磨耐热模具钢，经热处理以后HRC能达到62度左右，它不单指含有20％的铬铁，还含有其它耐磨合金。高铬白口抗磨铸铁的简称，是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。注意事项：Cr含量在25以上之后，一般的耐磨性区别不是很大，在这之前，Cr含量越高，越耐磨泵体照片e79fa5e98193e4b893e5b19e31333365646265过流件管道照片一般的渣浆泵过流件的铸造要求：1产品名称：高、低铬耐磨铸铁件（Cr20）2材质：Cr20，KmTBCr263铸造工艺：水玻璃-硅溶胶复合工艺/水玻璃(熔模铸造)工艺4材料标准：。高铬耐磨合金钢铸件适合用什么翻砂工艺 耐磨衬板，是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。产品性能参数：密度≥3.6 g/cm3洛氏硬度≥85 HRC压强度≥850 Mpa断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2抗弯强度≥290MPa导热系数 20W/m.K热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K与众多耐磨材料相比，耐磨复合钢板有其不可替代的显著特点：1、高耐磨性 合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20~25：（2）与高锰钢；5~10：（3）与工具钢；5~10：（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：2、良好的耐冲击性：耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差。材质M2是什么标准？ M2是钼系高速钢。M2是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具.出厂硬度：≤255HB淬硬温度：1220-1240硬度：≤63主要用途：冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。化学成分碳 C：0.80～0.90(允许偏差：±0.01)硅 Si：0.20～0.45(允许偏差：±0.05)锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差：+0.04)硫 S：≤0.030磷 P：≤0.030铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差：±0.05)镍 Ni：允许残余含量≤0.30铜 Cu：允许残余含量≤0.25钒 V：1.75～2.20(允许偏差：±0.05)钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸>；6，±0.10)钨 W：5.50～6.75(允许偏差：尺寸≤10，±0.10；尺寸>；10，±0.20)注：根据供需双方协议，V的含量可为1.60～2.20和铸铁的化学成分相关的参考文献 国抗磨白口铸铁国家标准（GB/T 8263）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。其典型成分及工艺如下表：表1 高铬铸铁的牌号及化学成分（%）牌号CMnSiNiCrMoCuPSKmTBCr122.0-3.3≤2.0≤1.5≤2.511.0-14.0≤3.0≤1.2≤0.10≤0.06KmTBCr15Mo2.0-3.3≤2.0≤1.2≤2.511.0-18.0≤3.0≤1.2≤0.10≤0.06KmTBCr20Mo2.0-3.3≤2.0≤1.2≤2.518.0-23.0≤3.0≤1.2≤0.10≤0.06KmTBCr262.0-3.3≤2.0≤1.2≤2.523.0-30.0≤3.0≤1.2≤0.10≤0.06M2是什么材料 M2是钼系高速钢。M2是钼系高速钢，具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热，故应严格控制淬火加热温度，对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好，多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大，故对热处理保护要求较严，适合承受震动和冲击荷载的模具.出厂硬度：≤255HB淬硬温度：1220-1240硬度：≤63主要用途：冷锻模、精冲模、粉末压制模等，剪切机模，添加玻纤之塑料模等。适合承受震动和冲击荷载的模具：深拉模具、冲孔模。金属切割锯刃，冷镦和挤出工具等。化学成分碳 C：0.80～0.90(允许偏差：±0.01)硅 Si：0.20～0.45(允许偏差：±0.05)锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差：+0.04)硫 S：≤0.030磷 P：≤0.030铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差：±0.05)镍 Ni：允许残余含量≤0.30铜 Cu：允许残余含量≤0.25钒 V：1.75～2.20(允许偏差：±0.05)钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差：尺寸≤6，±0.05；尺寸>；6，±0.10)钨 W：5.50～6.75(允许偏差：尺寸≤10，±0.10；尺寸>；10，±0.20)注：根据供需双方协议，V的含量可为1.60～2.20