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液压油缸试验关键质量控制点的操作控制程序

2021-04-05知识5

最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:严仕满单机试车一般程序及质量控制点一、单机试车总体要求1.1通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统,安装结束均要进行单机试车,目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规范和设计要求。1.2除大机组等关键设备外的转动设备的单机试车,由承包商单位、施工单位组织,建立试车小组,由施工单位编制试车方案和实施,建设(生产)单位配合,设计、供应、质监、监理等单位参加。1.3单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等),由施工单位提出计划,施工部审核,施工单位施工。1.4单机试车所需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油(脂)、试车物料等由建设(生产)单位负责供应。1.5单机试车过程要及时填写试车记录,单机试车合格后,由承包商单位、施工单位组织生产、工程管理、监理、施工、设计、质监等人员确认、签字。1.6大机组等关键设备试车应具备以下条件:a)机组安装完毕,质量评定合格;b)系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格;c)工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格;d)动。

去文库,查看完整内容>;内容来自用户:蒋先芳绵阳众工科技有限公司编号:QG/ZG04-114-2010关键物料质量控制管理规定62616964757a686964616fe58685e5aeb931333433646431(版本:01)拟制:审核:批准:日期:2011-06-21发布2011-06-21实施绵阳众工科技有限公司名 称|关键物料质量控制管理规定|文件编号|QG/ZG04-114-2010|版本:|01|生效日期|2011-06-21|页数|1/2|一、目的|为了规范外购物资中部分关键物料的质量控制,指导原材料关键物料的进料检验标准和控制要求特制定本规定.|二、范围|本标准适用于指导关键物料的原材料进料产品质量及生产过程中对关键物料的控制。三、程序|3.1关键物料的确定范围|3.1.1本公司目前进料关键物料分为不锈钢、铝板、电器元件三类关键物料。3.2关键物料的表面质量要求|3.2.1材料表面纹路色泽均匀,无凹坑和气泡。耐盐雾试验时间大于等于96小时(中性盐雾实验)。a.浅划痕:目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。b.深划痕:目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。c.凹坑:由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。d.麻点:因基材受撞击或外来物。

怎么用plc 控制液压系统 装载机的转2113向系统是靠两个液压缸控制5261工作的,液压缸需要4102用换向阀来控制,用电磁换向1653阀,就需要用开关信号来控制电磁换向阀的得电与失电,用PLC来控制电磁换向阀,电磁换向阀可以选择液压缸的进出油回路,也就是说PLC通过电磁换向阀来控制液压缸的伸缩动作。扩展资料:可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC),其应用领域涉及开关逻辑控制、运动控制、闭环过程控制、通信联网等场合。PLC控制的液压系统克服了继电器控制系统手工接线、可靠性差、控制不方便、响应速度慢等不足,将PLC应用到液压系统,能较好地满足控制系统的要求,并且测试精确,运行高速、可靠,提高了生产效率,延长了设备使用寿命。目前,在大多数情况下,液压系统均采用PLC控制。参考资料来源:-液压系统控制与PLC应用

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