大家帮忙讲解一下空分工艺流程 工艺原理2113利用深冷技术把空气进行深度5261冷冻液化，然后利用空气中氧气4102、氮气组分沸点的1653不同，通过精馏的办法在分馏塔内分离成纯氧气污氮气。工艺流程简述空分装置一般是采用常温分子筛净化、增压透平膨胀机提供装置所需冷量、双塔（下塔、上塔）精馏流程。整套设备包括空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、仪表系统、电气系统等，整套装置的控制由DCS系统控制完成（联锁、紧急停车）。空气预冷：原料空气进入自洁式空气过滤器后，除去灰尘和其他颗粒杂质，然后进入离心压缩机加压，经过四级压缩三级间级冷却器冷却后的空气进入空冷塔被冷却水和冷冻水冷却，冷却水由循环水管网来，由冷却水泵打到空冷塔中部。冷冻水由凉水塔来的冷却水经水冷塔与由分馏塔来的多余的污氮气热质交换后由冷冻水泵加压送入空冷塔顶部。空气经空冷塔和水直接接触，把出空压机的高温气体（℃）冷却到～14.5℃，使部分游离水析出，以改善吸附工作状况，大气中的二氧化硫、氧化氮、氯化氮、氨等杂质被水洗涤，硫化氢、一氧化氮不能被水洗涤清除，但能被分子筛吸附。空气纯化：分子筛吸附器为卧式双层床结构，下层为活性氧化铝，上层为分子筛，两。
空分工艺流程有哪些？ 大气通过自洁式空气过滤器被空压机吸入。压缩空气冷却后进入预冷系统冷却，送入分子筛纯化器去除掉空气中的二氧化碳和碳氢等有害杂质。清洁空气然后送入冷箱，进入主换热器。
往复式氢气压缩机的开机步骤 （1）润滑油系统①检查压力表，温度计复等就地指示仪表齐全完好。②检查机身油池润滑油情况，化验分析油质不合格应更换新油，油位应控制在油看窗的1/2～2/3处。③打通润滑油流程，将过滤器切换手柄置正确位置。④打开辅泵出、入口阀，打开主轴泵出口阀，启动辅制助润滑油泵，待油泵运行平稳后，检查油温、油压是否在规定范围内。油冷却器循环水视情况投用。⑤缓慢给备用过滤器和备用油冷器充油。（2）开车前的气密与氮气置换：气密前要投氮封，氮封注入压力一般为0.1~0.2MPa。①检查压缩机入口阀、出口阀、放空阀是否关闭，未关严的要关严，同时投用安全阀。②打开各线压力表阀。③打开中体各放空阀和底部排凝阀并投用集油器。④稍开入口氮气阀，百慢慢向压缩机串入氮气达到气密压力，然后关闭。⑤检查压缩机、附属设备及管线有无泄漏。⑥打开出口管线放空阀，将机内气体放掉，然后关闭。⑦气密合格后再按气密充氮气流程度置换一次。⑧在氮气置换时，打开各排凝阀排净凝液后关闭。
