1,七大手法实例详解包括实例图.2,SPC判定的详解.3,过程控制常用的图实例. 控制图判定

均值控制图的上下控制界限可以用来判断什么？ 均值控制图的上下控制界限可以用来判断工艺过程是否处于统计受控状态的判断基准。SPC控制限是SPC控制图中判断工艺过程是否处于统计受控状态的判断基准，也是构造控制图的核心技术之一SPC控制限的确定以及调整是实施SPC的关键，起初确定的控制限可能在后期需要调整，因此，控制限并不是固定的。SPC控制图是根据稳态下的条件（人员、设备、原材料、工艺方法、环境、测量）来制定的。如果上述条件变化，如操作人员更换或通过学习使操作水平显著提高、设备更新、采取新型原材料或更换其他原材料、改变工艺参数或采用新工艺、环境改变等。这时，spc控制限也必须重新制定。由于控制图是科学管理生产过程的重要依据，所以，经过一段时间的使用后，应重新抽取数据，进行计算，加以检验。目前，中国、美国、日本等国家均采用3σ法确定控制限。若工艺参数特征值Y服从均值为μ、标准偏差为σ的正态分布，根据数理统计基本原理，Y值取超出μ±3σ的概率为0.0027，是一种小概率事件，因此可以采用下式确定控制图的中心线和上下控制限。怎样利用控制图判断异常现象 用控制图识别生产过程的状态，主要是根据样本数据形成的样本点位置以及变化趋势进行分析和判断． 失控状态主要表现为以下两种情况： ①样本点超出控制界限；。如何根据控制图判断过程是否正常？ 如何根据控制图判断过程是否正常，生产过程中会采用各种手段去监控测量结果，尤其是一些关键工序，控制图是比较常用的控制手法。那么从控制图上如何判断当前过程是否运行。

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