钢筋气压焊是怎么操作的？ 钢筋气压焊是利用乙炔、氧气混合气体燃烧的高温火焰，加热钢筋结合端部，不待钢筋熔融使其高温下加压接合。气压焊的设备包括供气装置、加热器、加压器和压接器等。气压焊操作工艺如下：①施焊前，钢筋端头用切割机切齐，压接面应与钢筋轴线垂直，如稍有偏斜，两钢筋间距不得大于3mm。②钢筋切平后，端头周边用砂轮磨成小八字角，并将端头附近50~100mm范围内钢筋表面上的铁锈、油渍和水泥清除干净。③施焊时，先将钢筋固定于压接器上，并加以适当的压力使钢筋接触，然后将火钳火口对准钢筋接缝处，加热钢筋端部至1100℃~1300℃，表面发深红色时，加压油泵，对钢筋施以40MPa以上的压力。
钢筋焊接有那几种方式？各种方式有什么区别？ 有以下五种方式，焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同，具体如下：1、闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压。
什么是气压焊？钢筋气压焊是利用氧-乙炔火焰把接合面及其附近金属加热至塑化状态，同时施加适当的压力，使其接合的一种固相焊接法。由于加热和加压使接合面附近金属受到？
