蓄热式轧钢加热炉的原理和特点都有哪些 加热炉蓄热室换向阀

蓄热式轧钢加热炉的原理和特点都有哪些 蓄热式加热炉1．蓄热式轧钢加热炉原理和特点轧钢用蓄热式加热炉以高炉煤气为燃料，煤气热值为800 kcal/m3，煤气热值低。因此采用空、煤气双蓄热式烧嘴，配备完善的加热炉。蓄热式加热炉是有焰燃烧还是无焰燃烧 蓄热式高温空气燃烧技术，在欧美一些国家简称HPAC燃烧技术。也称为无焰燃烧技术。其工作原理是当常温空气由换向阀切换进入蓄热室1后，在经过蓄热室(陶瓷球或蜂窝体等)时被加热，在极短时间内常温空气被加热到接近炉膛温度(一般比炉膛温度低50~100°C)，高温热空气进入炉膛后，抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气)，这样燃料在贫氧(2~20%)状态下实现燃烧；与此同时炉膛内燃烧后的烟气经过另一个蓄热室(见图中蓄热室2)排入大气，炉膛内高温热烟气通过蓄热体时将显热储存在蓄热体内，然后以150~200°C的低温烟气经过换向阀排出。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，使两个蓄热体处于蓄热与放热交替工作状态，常用的切换周期为30~200秒。蓄热式高温空气燃烧技术的诞生使得工业炉炉膛内温度分布均匀化问题、炉膛内温度的自动控制手段问题、炉膛内强化传热问题、炉膛内火焰燃烧范围的扩展问题、炉膛内火焰燃烧机理的改变等问题有了新的解决措施。由上所述，蓄热式空气燃烧技术的主要优势在于：(1)节能潜力巨大，平均节能25%以上。因而可以向大气环境少排放二氧化碳25%以上，大大缓解了。加热炉构造及各部分的作用 烧嘴式蓄热式加热炉 3.1 蓄热烧嘴的结构 烧嘴采用空气、煤气组合式，由空气蓄热烧嘴、煤气蓄热烧嘴组合而成，上加热煤气喷口在下，空气喷口在上，下加热烧嘴则反之；尽量在钢坯的上下表面形成还原性气氛，降低氧化烧损和表面脱碳。蓄热式烧嘴的设计既要考虑低热值燃气的燃烧混合问题，又要保证煤气的完全燃尽，同时实现炉膛温度的均匀性，因此采用双流股蓄热式烧嘴形式。燃烧喷口是燃烧系统的关键部位，合理的燃烧组织有赖于此，在燃烧组织上既要确保燃气在炉内充分燃烧，不会在对面的蓄热体内继续燃烧而对其造成损坏，同时又要合理促成低氧燃烧的实现，避免出现局部的高温过热；既强化炉温的均匀性，减少NO x 等有害气体的生成，又减小高温下脱碳的发生。因此，在喷口设计上要选择最优的气体出口速度和混合喷射角度。燃料在喷口处边混合边燃烧，空气、煤气在喷出过程中卷入周围的炉气，稀释空煤气浓度，低氧燃烧，使烟气中NO x 的产生大大降低，减少了有害气体的排放量。由于采用集中点火烘炉方式，只要炉气温度高于700 ℃，高炉煤气喷入炉内就会燃烧，且连续式加热炉并不会频繁地冷炉启动，因此将高温段蓄热式烧嘴配带自动点火及火焰检测系统是没有必要的，这样既简化了烧嘴结构、降低了投资，也。混合煤气双预热蓄热式燃烧器在板坯加热炉上的应用 【关键词】混合煤气，双预热蓄热式燃烧器，加热炉【论文摘要】本文论述了原建推钢式加热炉基本技术状况和技术改造要点以及加热炉改造技术方案分析比较。重点阐述了新建双预热。维护蓄热式加热炉仪表有什么好的方法 ？【五金工具问题】 由于畜热炉与传统加热炉的供热和排烟方式有很大不同，所以其控制过程也不一样，畜热炉比传统炉增加了自动换向控制和气化冷却控制两部分。操作工们在很长时间内都无法掌握操作。如何解决蓄热加热炉降温慢的问题 1、蓄热式利用烟气余热换热介质进行加热燃料或者助燃空气通换热介质换热介质烟气获热量释放给燃料或助燃空气提高二者预热温度实现余热收实现节能并提高燃烧温度2、单蓄热双蓄热区别单蓄热燃料或助燃空气（般助燃空气）进行换热双蓄热燃料助燃空气均进行换热莱钢轧钢厂蓄热式步进加热炉换向控制系统由STEP-7软件包、PLC和上位机等构成，通过编程控制空气/烟气换向阀以一定周期切换，使加热炉的两个蓄热体处于蓄热与放热状态交替工作，保证了排烟温度低于150℃，可节能14.3%。

#煤气#烧嘴#燃气烧嘴