数控车床车螺纹时出错，把工件拆下，再安装，怎么对螺纹 举个例子，车削螺距2个的螺纹，牙深是2.598，你重新对刀后，先在磨耗里+3mm出来，然后调用程序再车削螺纹，看刀尖与牙底误差多少，然后根据误差修改程序中G00定位的Z方向，等调好之后，再把磨耗里3mm减掉再进行车削就不会乱牙了，希望我的回答会对你有所帮助。
把螺纹工件从数控车床上拆下来，再装上卡盘需要返修，怎样才不乱牙？应该怎么去对刀？知道的麻烦告诉一下.急急 无法修复，只能用普车去修复，因为数控车加攻螺纹无法在螺纹中间急停，所以就没办法准确对刀，我以前试过慢慢更改坐标值，结果螺纹牙形还是有些歪了
车床车螺纹的简单原理是什么？ 1.床车螺纹时62616964757a686964616fe58685e5aeb931333363396464走的是丝杆路线，而且转速一定，在退刀时，主轴的转动方向与进刀时相反（也就是反转，而且是无惯性转动）这就保证刀具进刀时都是在同一点上，使不会乱牙。数控车床车螺纹不乱牙主要靠主轴上安装的编码器实现。2.螺和车床有相对运动。车螺纹的具体步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p2）退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3）倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4）牙深高度（切削深度）：h1=0.6p2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削，利用刻度盘调整切深。
