双级压缩机是怎样的工作原理 机内有低压级和高压级组2113成的双级压缩。按压缩机的5261排气量分配,低压级约4102占70%,高压级约占30%,形成3:1或2:1的排1653气比。先由低压级从蒸发器吸气压缩成中间压力排入中间冷却器(中冷器)由节流的液氟冷却,再由高压级从中冷器吸入压缩至冷凝压力(高压压力)排入冷凝器冷却。这就是它的压缩原理(过程),央视的广告的动画图就可清楚地看出,压缩机的两边都有一只小筒,左边大的是低压级吸气分离筒;右边小的是高压级的中冷器(筒),运转中两边都往压缩机里进气。最大的特点(优点)就是克服了传统的一级压缩的压缩比过大,在炎热的气温下和寒冷的气温下运转不正常,甚至无法运转的弊病。双级压缩既能克服和改变这种缺陷。扩展资料:单机双级压缩机编辑1.扳动飞轮或联轴器2-3圈,检查压缩机是否正常,然后开启高、低压气缸的排出阀,再启动电机。2.慢慢打开高压缸的吸入阀,如发出有液击声时,应迅速关闭吸入阀,检查中间冷却器的液面情况,待正常后再慢慢打开吸入阀。高压缸运转时,应注意高压缸排气压力不得超过1.5MPa。3.当中间压力降至0.1MPa时,将能量调节阀逐级调至正常工作位置,同时根据电机的正常电流负荷,慢慢打开低压缸的吸入阀。如。
氨机的制冷原理及结构、操作方法 氨机的制冷过程,是在氨压缩机、冷却器、调节阀、蒸发器等组成的循环密闭系统中进行,氨液通过调节阀降低压力进人蒸发器后,吸收被冷却介质的热量而蒸发,使介质温度降低,达到制冷的目的;蒸发的氨气被压缩机吸 回,经压缩排人冷却器,使氨气降温凝为氨液,然后,通过调节阀再进人蒸 发器蒸发,如此反复循环达到制冷的目的。一个完整的制冷系统,一般由压缩机、冷凝器、储氨器、油分离器、节流阀、氨液分离器、蒸发器、中间冷却器、紧急泄氨器、集油器、各种阀门、压力表和高低压管道组成。其中,制冷系统中的压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器(冷库排管)是四个最基本部件。它们之间用 管道依次连接,形成一个封闭的系统,制冷剂氨在系统中不断循环流动,发生状态变化,与外界进行 热量交换,其工作过程是:液态氨在蒸发器中吸收被冷却物的热量之后,汽化成低压低温的氨气,被 压缩机吸入,压缩成高压高温的氨气后排入冷凝器,在冷凝器中被冷却水降温放热冷凝为高压氨液,经节流阀节流为低温低压的氨液,再次进入蒸发器吸热气化,达到循环制冷的目的。这样,氨在系统 中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。在实际的制冷系统中,完成一次制冷。
氨制冷螺杆式压缩机经济器的工作原理及作用?哪位大侠指点下迷津 不就是2次过冷吗?兄弟你是哪的呀!你那压缩机也是螺杆的吗?