沥青混合料筛分试验 怎么通过合成曲线看料偏粗还是偏细，比如整条曲线贴近下限和贴近下限的时候 如上图，是集料的筛分曲线。曲线图是X、Y坐标图，横坐标表示筛孔，纵坐标表示质量通过百分率。这个还是比较容易理解的，横坐标的筛孔，是筛分时用的筛的直径大小，数值越大直径就越大。而质量通过百分率，则是某一粒径的集料，通过这个筛孔的多与少，通过率100%，表示全部能通过，通过率0%，表示不能通过。所以，横坐标的筛孔数值是固定不变得，纵坐标通过率约高，表示集料越小。当然，单个筛孔可以这样理解，整份集料，还要考虑各个筛孔通过率的比例来确定粗细。
沥青混合料的配合比设计包括哪三个阶段？没个阶段的目的是什么？沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。第一阶段—目标配比设计。
如何进行基层混合料配合比设计 基层混合料配e799bee5baa6e997aee7ad94e58685e5aeb931333339656362合比阶段设计：1 目标配合比设计阶段。用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合附录D表D.7或表D.8规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。2 生产配合比设计阶段。对间歇式拌和机，必须从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。3 生产配合比验证阶段。拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm(圆孔筛0.074mm、2.5mm、5mm)三档的筛孔通过率接近要求的级配的中值。基层混合料配合比有很多种，采用CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》，以常用。
