漆膜的涂膜性能及测量要参照国家标准，用符合国标的检测仪器来测试。来料检测的有细度计，粘度计，电导率仪，PH酸度计，搅拌砂磨分散计，三辊研磨机。制备涂膜要用到四面涂布器，遮盖力纸，线棒涂布器，马口铁版，钢板，湿膜测厚仪，漆膜干燥时间测定仪等。涂膜干燥以后要用到涂层测厚仪，漆膜冲击器，百格刀，拉拔附着力测试仪，耐洗刷测定仪，色差仪，光泽度仪，白度仪，划痕仪，耐磨试验仪，盐雾试验箱等仪器。纯手打，望采纳。
磷化产品的盐雾试验标准要求 涂装磷2113化膜一般不做盐雾试验，原因是磷化5261膜本身的耐腐蚀性很低（4102一般小于2小时）；防腐蚀磷1653化膜一般是涂防锈剂之后做盐雾试验，但这不是检测磷化膜的耐腐蚀性，而是检测防锈剂与磷化膜整体的耐腐蚀性。磷化膜裸膜一般采用3%的盐水浸泡测定其耐腐蚀性。涂装磷化膜一般不小于1.5小时为合格；防锈磷化膜一般大于2.5小时为合格。
盐雾测试国家标准是什么 ？ 盐雾测试国家标准是：GB/T 2423.17，IEC60068-2-11，ISO4628-3，ASTM B117，JIS-Z2371，JIS-G3141，GJB 150.11A-2009，MIL-STD-810F，MIL-STD-883E等。盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。扩展资料：盐雾试验的注意事项：1、供试验用样板底材，必须彻底清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。2、盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。3、制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，会给评定等级工作带来困难。4、定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。5、完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。参考资料来源：-盐雾测试
