SMT操作员具体都干些什么工作具体一点的啊？ 我是一个在SMT工作了近两年2113的操作员，希望5261能帮到你一般来说操作员的工作4102就是换料，处1653理机器报警，和维护好所在区域的5S/7S/8S。有的厂就要求操作员的工作就比较复杂了，如备料，换线，换料，处理报警，首件检查等自己能处理的所有问题。自己搞不定再找工程师处理。
SMT的工作流程是什么？ 一、SMT工艺流程-单面组装工艺来料检测->；丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干（固化）->；回流焊接->；清洗->；检测->；返修二、SMT工艺流程-单面混装工艺来料检测->；PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干（固化）->；回流焊接->；清洗->；插件->；波峰焊->；清洗->；检测->；返修三、SMT工艺流程-双面组装工艺A：来料检测->；PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干（固化）->；A面回流焊接->；清洗->；翻板->；PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干->；回流焊接（最好仅对B面->；清洗->；检测->；返修）此工艺适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用。B：来料检测->；PCB的A面丝印焊膏（点贴片胶）->；贴片->；烘干（固化）->；A面回流焊接->；清洗->；翻板->；PCB的B面点贴片胶->；贴片->；固化->；B面波峰焊->；清洗->；检测->；返修）此工艺适用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引脚以下时，宜采用此工艺。四、SMT工艺流程-双面混装工艺A：来料检测->；PCB的B面点贴片胶->；贴片->；固化->；翻板->；PCB的A面插件->；波峰焊->；清洗->；检测->；返修先贴后插，适用于SMD元件多于分离元件的情况B：来料检测->；PCB的A面插件（引脚打弯）->；翻板->；PCB的B面点贴片胶->；贴片->；固化->；翻板->；。
QC的工作职责是什么？要注意什么？ QC的工作职责（参考）：1、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在QC检查报表上，计算出当日合格数，不合格数及不良率。2、负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策，QC跟踪确认改善效果。3、每次转产品时，一定要参照样板确认外观喷油/丝印颜色、结构（镶件）试装等是否合格。4、检查塑胶产品时，一定要轻拿轻放，不良品投放拉底时，注意不能相碰。5、当检查到丝印不良时，应整齐地摆放在不良品车架上，并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题，QC确认改善效果。6、当喷油QC检查到啤塑不良时，立即知会组长反馈注塑QA检讨，当丝印QC检查到喷油不良品时，立即知会喷油QC检讨，当QA抽检到不良品时，立即知会丝印QC检讨，当客户退回不良品时，QC针对不良项目进行检查记录，并对不良品分析原因，并知会相关部门对策，跟踪改善效果。7、QC在交接班时，对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文件、样板情况等说明并交接清楚，双方签名。8、时刻坚持7S观念：保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。【QC需要注意的事项】：1、做好基础数据的统计工作；2、分析好要。
