振动沉拔桩机是什么？ 振动拔桩机作业时 应保持

振动沉拔桩机是什么机械？ 拔桩机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械。拔桩作业常采用相应的振动沉桩机、静力压桩机或双动汽锤，再配以桩架和索具，故也称振动沉拔桩机、静力压拔桩机。桩工施工中以振动拔桩较普遍，作业时，将振动拔桩机固装于桩头，通过弹簧吸振器和索具悬挂于吊钩下，开动拔桩机，振动器产生的振动，引起桩和土体共振，土体结构破坏，桩身与土体间摩擦力减小，同时收紧索具，将桩逐渐拔出。若采用偏心块式振动器，因沉桩和拔桩阻力方向不同，必须对偏心块进行调整。振动沉拔桩机的工作原理是什么？ 振动桩锤主要装置为振动器，利用振动器所产生的激振力，使桩身产生高频振动。这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。振动器产生激振力的方法：振动器都是采用机械式振动器，是由两根装有偏心块的轴组成。这两根轴上装有相同的偏心块，但两根轴相向转动。这是两根轴上的偏心块所产生的离心力，在水平方向上的分力互相抵消，而其垂直方向上的分力则迭加起来。振动沉拔桩机是什么？ 拔桩机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械。拔桩作业常采用相应的振动沉桩机、静力压桩机或双动汽锤，再配以桩架和索具，故也称振动沉拔桩机、静力压拔桩机。施工振动沉拔桩机安全操作规程需要注意什么呢？ 1．作业人员必须熟悉桩机构造、性能和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．施工现场应平整压实，坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa，在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。3．现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4Ω，触电保护器灵敏有效，并有防雨措施。4．作业前应测定电机绝缘电阻不得小于0.5m。电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏。5．检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。6．检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换。7．检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动。8．检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊。使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠。9．用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳。10．启动振动锤时，应监视启动电流、电压，一次启动时间。何谓水下灌注桩，施工需要注意什么 在水中采用特殊施工工艺浇灌混凝土成型的桩称为水下灌注桩。一般沿海边地下水位高的地区施工粧基。成孔（槽）时为防止坍孔而使用泥浆护壁的工程，都采用水下灌注混凝土施工技术。水下灌注混凝土一般采用导管法。其程序是：钻孔达到设计深度后，孔中保持满孔泥浆，立即放置钢筋笼、下导管，管端部有球塞挡住泥浆进入导管内，向管内放入混凝土，由下至上连续浇灌。徐徐提升导管，借助导管内外混凝土高差形成的压力，使混凝土在自重作用下排出导管，逐渐充满孔（槽），同时将泥浆排挤出孔，整个过程混凝土不振捣，全靠自身流动充满桩身，达到需要的密实度。施工注意事项：1、开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。2、发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。3、钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。4、钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。5、成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定。振动桩锤的操作安全 1．作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。2．电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在—5%～+10%的范围时，可以额定功率连续运行；当超过时，应控制负荷。3．液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。4．长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于0．5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。电缆外包橡胶层应完好无损。5．应检查并确认电气箱内各部件完好，接触无松动，接触器触点无烧毛现象。6．作业前，应检查振动桩锤减震器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。7．应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。8．应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。9．夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。10．应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。11．悬挂振动桩锤的起重机。振动式打拔桩机有哪些施工原理 振动沉管灌注桩的施工方法有哪几种振动沉管灌注桩有单打法、反插法和复打法的施工方法。单打施工时，在沉人土中的管内灌满混凝土，开动激振器，振动 5-10s，开始拔桩管，边振边拔。每拔 0.5m～1m，停拔振动 5~10s，如此反复，直到桩管全部拔出。在一般土层内拔管速度应控制在 1.2-1．5m／min。在较软弱土层中，不得大于 0.6—0.8m／min。2.反插施工时，在桩管内灌满混凝土后，先振动再开始拔管，毎次拔管高度，0.5m～1m，向下反插深度0.3m～0.5m。在拔管过程中应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地表面，或高于地下水位1～1.5m以上，并应控制拔管速度不得大于 0.5m／min；如此反复进行并始终保持振动，直至桩管全部拔出地面。反插法能使桩的截面增大，从而提高桩的承载能力，宜在较差的软土地基上应用。3.复打法施工与锤击沉管灌注桩相同。桩机就位：用桩架吊起桩管，对准预先设在桩位处的预制钢筋混凝土桩尖，桩管与桩尖连接处要垫以麻(草)绳，以防止地下水进入管内，然后缓缓放下桩管，套入桩尖压人土中。桩管上端扣上桩帽，检查桩管与桩锤是否在同一垂线上，桩管偏斜≤0.5％时，即可用锤打击桩管。先低锤轻击，观察后如无偏移，才正常施打，当桩管沉。锤击预应力管桩桩机进场所需要的客观条件是什么？ 需要的施工条件：1、图纸会审。2、场地平整；轴线、桩位的布设与检查、验收。轴线、桩位的布设：根据给定的施工座标点，用经纬仪先定出基础轴线交叉点，依据检查过后的轴线交叉点定出具体桩位。对控制性轴线交叉点或轴线引出点，用拌制的混凝土加以固定、保护；对布设检查过的桩位，涂上油漆或布洒白灰，便于施工时找寻。沉桩场地的平整，在桩架地场前，必须对整个作业区进行场地平整，以保证桩架作业时正直，同时还考虑施工场地的地基承载力是否满足桩机作业时的要求。若不足，则必须在表层铺以碎石，并予以整平，以提高地基表面承载力，严防沉桩作业时桩机产生不均匀沉降，还须挖排水沟，以排除地面水。3、设备的选择及进场调试安装。HD62型筒式空冷柴油打桩机动1台，每台桩基配交流电焊机（23KW）3台，配经纬仪一台（J2），水准仪1台（DS3）打桩工程总需用电量约为：140KW，施工前要核实电源供给与线路容量是否能满足要求。4、桩的进场与检验。采购进场的桩，应经自检和监理人员检查，如有无桩的合格证、桩身的外观是否完整、桩长是否符合要求等。桩机施工要点编辑一、桩机装配安全技术检查要点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场。

#预应力#振动试验#机械振动#高频振动器#预应力管桩