铝加工的熔炼铸造 是为塑性加工提供坯锭。熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉，一般容量为20～40吨或更大；也采用电阻加热反射炉，容量一般为10吨左右。为缩短装炉时间，提高熔化效率，减少。
钢材质量等级分A、B、C、D、E级的依据是什么？ 冲击韧性。冲击韧性。钢材质量等级划分主要依据是以对冲击韧性（夏比V型缺口试验）的要求区分的，对冷弯试 验的要求也有所区别。1、对A级钢，冲击韧性不作为要求条件，对冷。
铸铝的工艺方法有哪些 铸铝的工艺2113方法：砂型铸造，5261金属型铸造，熔模铸造，压力铸造，消4102失模铸造，低压铸1653造，差压铸造，挤压铸造，真空吸铸，离心铸造等等例如：铝合金熔炼工艺流程和操作工艺装料熔炼时，装入炉料的顺序和方法不仅关系到熔炼的时间、金属的烧损、热能消耗，还会影响到金属熔体的质量和炉子的使用寿命。装料的原则有：1、装炉料顺序应合理。正确的装料要根据所加入炉料性质与状态而定，而且还应考虑到最快的熔化速度，最少的烧损以及准确的化学成分控制。装料时，先装小块或薄片废料，铝锭和大块料装在中间，最后装中间合金。熔点易氧化的中间合金装在中下层。所装入的炉料应当在熔池中均匀分布，防止偏重。小块或薄板料装在熔池下层，这样可减少烧损，同时还可以保护炉体免受大块料的直接冲击而损坏。中间合金有的熔点高，如AL-NI和AL-MN合金的熔点为750-800℃，装在上层，由于炉内上部温度高容易熔化，也有充分的时间扩散；使中间合金分布均匀，则有利于熔体的成分控制。炉料装平，各处熔化速度相差不多这样可以防止偏重时造成的局部金属过热。炉料应进量一次入炉，二次或多次加料会增加非金属夹杂物及含气量。2、对于质量要求高的产品（包括锻件、模。
