化工企业风险辨识与控制措施 化工企业主要风险是、燃烧、爆炸、中毒窒百息、火灾、锅炉爆炸、容器爆炸、化学爆炸、高出坠落、淹溺、灼烫、车辆伤害、度起重伤害、物体打击、等控制促使建立健全安全生产责任制、建立健全安全操作规程、安全管理制度、培训教育知、建立应急救援体系、对安全隐患进形辨识和治理道、对重大危险源进行重点管理、建立监控系统、温度压力液位远处系统、配备足够的应急救援器材、对生产安全事故应急救援预案按照规定时间演练、对特种作业进行许可管理、对危回险工艺进行自动化改造、建答立领导干部带班制度、对应急救援器材进行日常保养并保持完好。
化工安全生产论文：我国化工行业安全生产现状及控制策略摘要：根据国家安全生产监督管理总局提供的资料显示，近两年来尽管国家有关部门和企业在安全生产方面做了大量工作，但目前全国化工行业安全生产形势依然 十分严峻，大大小小的安全事故不断发生。如2009年1月初，湖北省荆门市某化肥厂压缩机发生爆炸险些伤人等严重事故；给国家和企业造成了巨大的直接和间接经济损失。化工行业已经成为继矿山开采之后的第二大事故多发行业。关键词：化工行业 全事故1原因分析所有安全生产事故的发生都是与化工生产的特点是分不开的，而这些特点存在很多的不安全因素。1.1物的不安全状态(1)化工生产中，所使用的原料多属于易燃、易爆、有腐蚀性的物质。目前世界上已有化学物品600万种，经常生产使用的约6、7万种，我国约有3万种。这些化学物品中约有70%以上具有易燃、易爆、有毒和腐蚀性强。在生产、使用、贮运中操作或管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤等安全生产事故。(2)化工企业中高温、高压设备多。许多化工生产离不开高温、高压设备，这些设备能量集中，如果在设计制造中，不按规范进行，质量不合格；或在操作中失误，就将发生灾害性的事故。而且很多化工企业为降低成本、压缩。
化学工业的安全措施主要包括哪些？ 根除危害的措施2113根除或减少后果的措施减少发生5261的可能性到可以容4102忍或可忽略的水平1653工程控制 – 废除化学品、取消过程、代替、通风、隔离、保护管理控制-安全操作规程、倒班制、在较少员工工作时操作较危险工作个人防护设备 – 最后一道屏障，如呼吸器、听力保护
