火焰数控切割机怎样编程 编制数控火焰切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。手工编程大体过程为：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。而对复杂的加工零件描述点过多更不适用。自动编程时AutoCAD2000可直接由二维图形描述零件轮廓的图形实体直接生成数控加工代码，避免人工编程复杂的记忆。明显提高编程效率和编程质量。1、数控火焰切割机自动编程的加工过程零件轮廓坐标信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相连的直线和圆弧组成。在图形数据库中以顶点子实体的形式保存信息，与形状位置有关的信息有两个：一是顶点的坐标值，二是顶点凸度。在对轮廓要求不严格时，如护栏花形、文字等，也可用LINE命令，利用粗插补的原理，连续描述零件实体轮廓外形，直接生成顶点(VERTEX)的坐标值。通过ObjectARX函数求出。再用DXFOUT命令生成转换文件*.DXF，将转换文件*.DXF编译产生NC代码，获得机床所需信息。而不用重新将顶点和凸度信息逐一提出编辑、编译。数控火焰切割机通过软盘、传输电缆及DNC网络获取信息后就可以利用氧一乙炔的火焰把钢板割缝加热到熔融状态，用高压氧吹透钢板。
水切割机的原理 一、原理：水切割也称水射流切割或水刀切割。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。二、优点：（1）环保无污染、不产生有毒气体及粉尘。（2）可加工各种高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不锈钢等，或比较柔软的材料，如：皮革、橡胶、纸尿布等。（3）是一些复合材料，易碎瓷材料复杂加工的唯一手段。（4）切口光滑、无熔渣，无需二次加工。（5）可一次完成钻孔、切割、成型工作。（6）生产成本低。（7）自动化程度高。
线切割操作说明 w第一部分：YH线切割控制系统手册一、系统简介YH线切割控制系统是采用先进的计32313133353236313431303231363533e58685e5aeb931333335323339算机图形和数控技术，集控制、编程为一体的快走丝线切割高级编程控制系统。YH系统具有以下特点：上下异形面、大锥度工件加工。锥度切割可达90°(±45°斜度)，可任意变锥切割，并具有导轮切点偏移的实时补偿，理论上补偿精度可达6um。双CPU结构，编程控制一体化，加工时可以同机编程。放电状态波形显示，自动跟踪无须变频调节。国际标准ISO代码方式控制。加工轨迹实时跟踪显示，工件轮廓三维造型。独树一帜的屏幕控制台方式，全部操作均用鼠标器实现，方便直观（可配置多媒体触摸屏）。现场数据停电记忆，上电恢复，无须维护。配以国内一流的YH绘图式线切割编程系统。二、系统按装和启动（1）硬件按装基本硬件环境486以上IBM PC或兼容机，单或双软驱，VGA彩显（或VGA单显），4M以上内存，鼠标器（MOUSE SYSTEM模式）电子盘及控制板按装系统提供三块电路板：电子盘，主控制板及光耦接口板。将电子盘，主控板，接口板分别插入主机扩展槽内，接口板的各种信号由DB25和DB15两插座引出（接脚定义参见附录A）。（2）系统。
