轧机液压系统有什么用？ 轧机 平衡装置工作原理

轧机、轧钢机的压轧工艺流程是什么？ 轧制过程一般单机架二十辊冷轧机的轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制；卸料及重卷3个阶段。二十辊轧机，特别是森吉米尔二十辊轧机，是采用大张力进行轧制的；轧制过程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的，这之前即是上料及穿带阶段。上料及穿带阶段：一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上；开卷多采用浮动开卷机，以保证钢带始终处在轧机中央位置；浮动开卷机由光电对中装置通用液压缸来进行控制；开卷后钢带经矫直机(三辊直头或五辊矫直机)进行矫直；部分轧机设有液压剪可以进行切头；钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机，直接送到二十辊轧机；然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口，钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕2—3圈后停止送带，穿带结束。可逆轧制阶段：穿带结束后，首先安放好上、下工作辊(穿带时，工作辊已取下)，然后调准轧制线，关闭轧机封闭门，机前压板压下，出口侧擦拭器压紧钢带，轧机工艺润滑冷却系统启动供液，轧机带钢压下，卷取机转动给钢带前张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组运转开始第一道次的轧制。轧制过程中，如果发现钢带边部有缺陷将影响到高速轧制，则当缺陷部位经过轧辊时。轧机的弯辊是什么东西，作用是什么，怎样来调节的，谢谢！！！ 轧机的弯辊就是调整轧辊的实际凸度和实际挠度，以满足一定的横向厚度差的要求，主要是用来改善板形zd和缩小横向厚度差。用得多的是液压弯辊，它是用液压缸来对工作辊或者支承辊施加附加的弯曲力，使轧辊产生附加的挠度，补偿轧辊原始辊形凸度，以保证带材的板形。包括弯曲工作辊（正弯辊，负弯辊）和弯曲支承辊两种基本形式。扩展资料：轧机的弯辊优点：(1)弯辊力大小对板厚自动控制系统不发生干扰作用。(2)更换工作辊时无需拆卸液压缸的高压供油回专路接头。(3)可以避免氧化铁皮、乳化液等侵入液压缸。增加负弯工作辊，可以扩大液压弯辊的调节范围。支承辊弯曲 支承辊弯曲也被广泛地应用于板形调整。支承辊弯曲虽然也有正弯和负弯两种型式，但绝大多数都是正弯，负弯应用较少。这种弯辊装置的弯辊力施加在轴承座外侧的辊端上，将轴承作为支点，对支承辊进行弯曲。主要优点就是可以同时调属整带钢纵向和横向的厚度差。支承辊弯辊装置的弯辊力大，辊凸度变化敏感，而且可以在相当广泛的范围内调整轧辊凸度。支承辊弯辊的效果比工作辊弯辊好，因此广泛用在大型的热轧厚板轧机上。在宽带钢热连轧机组和单机架可逆式热轧机上，甚至在带钢冷轧机上也有应用。轧机液压系统有什么用？ 轧机液压系统作用：为了更有效的控制带钢纵抄向厚度公差，提高成品带钢质量。轧机液压系统特点：（1）惯性小、反应快袭、截止频率高，系统对外来干扰跟随性好，调节精度高；（2）由于系统响应快，因此对轧辊偏心引起的辊缝发生高频周期变化的干扰能进行有效清除；（3）可实现轧机刚度系数调节，可依据不同的轧制条件选择不同的刚度系数，获得zd更高的成品质量关于轧机方面的问题 工艺流程：由加热、轧制和精整三个主要工艺环节。轧钢机由主电机、主传动、主机座（工作机座）三部分组成。主电机主要根据轧机在工作中是否需要调速来定。需调速，采用直流电机；反之，有飞轮采用异步电机，没飞轮采用同步电机。主传动由减速机、人字齿轮座、主联轴器等组成。它是否采用飞轮，根据轧机的作业方式和负荷图来定。主机座由机架、轧辊、轧辊轴承及压下平衡装置组成。轧钢机的种类很多，根据生产能力、轧制品种和规格的不同，所采用的轧机也不一样。基本可归为两类：（1）开坯和型钢类型；（2）板带和管材类型。此外，还有车轮、钢球、齿轮等特殊用途的轧钢机。型钢轧机 型材轧机(barandshaperollingmill)用以专门轧制各种断面形状型材的轧机。通常由一个或数个机列组成，每个机列都包括执行机构(工作机)、传动机构(传动装置)和原动机(主电机)。求磁控电抗器的工作原理？？ 磁控电抗器是基于磁放大器原理来工作的。它是一种交直流同时磁化的可控饱和度的铁芯电抗器，工作时，可以用极小的直流功率(约为电抗器额定功率的0.1%～0.5%)来改变控制铁芯。普通磨床基本操作步骤 磨床操作规程：一、2113基本操作规程：5261机床开动前必须按“技术4102安全须知”、“机床1653开动须知”做好各项准备工作。1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置，挡块限位位置是否合适，然后闭合电源开关接通电源。2、启动油泵。3、开放气阀，排除工作台空气后再关闭放气阀。4、砂轮架位置检查，使快进后不致撞及其他部件，（砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上，一般在28mm左右）5、关闭机床时，先关闭砂轮，待砂轮停止回转时再关闭油泵。二、操作前准备：1、砂轮平衡好。2、工作辊顶尖孔（中心孔）擦净，检查，涂润滑脂。磨削工作辊的基本操作程序如下：磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动，冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→头架主轴停止移动，冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。当班磨工注意事项：1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊；2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况，增加经验；3、按生产部要求填写相应表格交班记录；4、轧机换一中间予以测量；5、清洁磨床及周围环境卫生。轧机中为何要设置平衡系统？ 说一下轧机AGC液压缸上置的情况，液压缸下置原理都是一样的。四辊轧机，轧辊本身都是有重量的，上辊重量对轧制力会产生影响，所以首先要先在上工作辊的下方设置一个向上的平衡力，平衡力比工作辊和支撑辊自身重量略大，然后再在上支撑辊的上面添加电动压下、液压压下等力量，这两个力方向是相反的。1、有了平衡力，即使轧机不轧钢的时候也不会让上工作辊和上支撑辊掉下来。2、平衡力将上工作辊和上支撑辊压紧，避免轧制的时候上工作辊和上支撑辊接触不稳定发生震动，保证轧制稳定性。

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