水泥稳定碎石击实实验配料过程 1原材料试验1.1水泥用于水泥稳定碎石的水泥应进行常规的物理力学性能试验，包括：细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性及胶砂强度，其中初终凝时间应作为水泥稳定碎石层用水泥的主要控制指标，由于其受环境条件的影响较为明显，因此水泥试验室及水泥标准养护箱的温湿度一定要严格控制。1.2集料用于水泥稳定碎石层的集料应进行的试验项目有：颗粒分析（级配）、碎石的压碎值、集料中0.5mm以下颗粒的液限及塑性指数等。碎石中细长扁平颗粒的含量试验，规范中没有要求，可根据具体工程项目的补充规定进行。另外，规范中对单粒级集料含泥量（颗粒含量）虽未做要求，但通过该项试验可以确定按一定比例合成后的混合料矿料中颗粒的含量是否超标。2水泥稳定碎石混合料试验2.1级配组成设计根据各种规格集料的颗粒分析结果，通过调整不同规格集料的掺配比例组合出符合规范要求的级配，在满足规范要求的前提下，各种材料的比例应尽可能与碎石场生产的不同规格材料的比例协调，避免造成施工中某一规格的集料数量不足，而另一规格的集料又有大量的剩余。当混合料矿料中0.5mm以下颗粒的液限及塑性指数超标时，细集料（）部分可考虑采用石屑与洁净的天然砂掺合使用，以。
沙子含泥量高怎样处理？ 分拣，然后用清水淘2113洗直至合格。1）减少偏心5261块数量、降低振动4102筛震动频率。将振动筛两侧1653的偏心块减少4块，振动筛振动频率明显降低。通过减少4块偏心块后，骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s，骨料含泥量由5.3%降低至3.8%，骨料含泥量得到改进。2）在震动筛上增加缓料坎，对角钢进行打孔，并用螺栓固定在筛网上，阻止骨料下滑速度。通过增加一道缓料坎后，骨料在筛网上停留的时间由90s增加到150s，骨料含泥量由4.3%降低到1.5%，骨料含泥量明显减少。3）增设排水管，在已经布置的排水管基础上增加一根排水管，以增加排水量。增加排水管后，骨料的冲水面积通过增加一根排水管，排水量由60m3/h增加到120 m3/h，排水量满足骨料冲洗力度，含泥量由1.5%～1%降低至1%～0.2%。扩展资料砂石骨料质量问题的主要表现（1）骨料含泥量大。目前，多地禁止开采河砂，即使有河砂供应，也是含泥量偏大质量较差。很多混凝土企业采用石子下脚料—石屑作为细骨料使用，有时石粉中含泥量惊人。（2）骨料级配差。主要表现在石子厂将石子筛分成5～10mm、10～25mm以及20～31.5mm等粒级销售，混凝土企业单独使用造成级配差。此外，石子厂的小角料石屑，往往被当作所谓的。
根据国家标准《建筑用砂》规2113定，5261砂子含泥量公式为：Qc＝（G0－G1）／G0×100％4102Qc—砂子含泥量；G0—试1653验前砂子的烘干质量（克）；G1—试验后砂子的烘干质量（克）；试验方法：75微米筛水洗。国家《建筑用砂》GB14684—2001、《建筑用卵石、碎石》GB14685—2001新标准经国家技术质量监督检疫总局批准，已于2001年7月13日公布，于2002年2月1日正式实施。扩展资料：1、范围本标准规定了建筑用砂的定义、分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输等。本标准适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。2、引用标准《建筑用砂》GB14684—2001、《建筑用卵石、碎石》GB14685—2001，下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB175－1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
