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气化效率和气化率是指 为什么将煤转化为水煤气会增加消耗?

2021-04-04知识9

什么叫煤的化学活性? 1、在煤化工方面一般不说煤的“化学活性”,而用煤的化学反应性来表示煤的化学性能.2、煤的反应性指在一定温度条件下煤与不同气体介质(如二氧化碳、氧、水蒸气等)发生化学反应的能力.反应性强的煤在气化和燃烧过程中反应速度快、效率高.尤其对采用沸腾床和气流床等高效的新型气化技术,煤的反应性强弱直接影响到煤在气化炉中反应的快慢、完成程度、耗煤量、耗氧量及煤气中的有效成分等.高反应性的煤可以在生产能力基本稳定的情况下,使气化炉可以在较低温度下操作,从而避免灰分结渣和破坏煤的气化过程.在流化燃烧新技术中,煤的反应性强弱与其燃烧速度也有密切关系.因此,反应性是煤气化和燃烧的重要特性指标.测定煤反应性的方法和表示方式很多,目前中国多采用的方法是测定煤在高温(900℃)下干馏后的焦渣还原CO2的能力,以CO2的还原率表示煤对二氧化碳的化学反应性.3、煤对二氧化碳的化学反应性随其变质程度的加深而降低.一般来说褐煤的反应性最强,其次是长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤,而以无烟煤的反应性最弱.

尿素的合成过程 I.不循环法和部分循环法原料液氨以及净化后的CO2气体,经压缩后进入尿素合成塔,合成反应液经一次减压分解其中未反应的氨和CO2,舍氨尾气送往氨加工车间生成铵盐.未反应物不返回合成系统,故叫不循环法.若未反应物经减压加热分解,冷凝后部分返回合成系统,称为部分循环法.此法成本高,技术落后,早已淘汰不用.Ⅱ.溶液全循环法尿素合成反应后,未转化的反应物氨和CO2经过几段减压及加热分解,将其从尿素溶液中分离出来,然后全部返回合成系统,以提高原料氨和CO2的利用率.此法称为全循环法.按照未反应物氨和CO2的回收方式不同,又分为溶液全循环法,气体分离法(选择吸附),浆液循环法和热气循环法等.①气体分离法(即选择性吸收法).此法采用尿素硝酸水溶液作为吸收剂,选择吸收分解气中的氨,吸收液再生后将氨回收,并经压缩冷凝后返回合成塔.或将减压加热分解出的氨、CO2和水蒸气的混合物,用MEA溶液吸收其中的CO2,剩下的氨经冷凝后返回合成塔.②水溶液全循环法.尿素合成后未反应物氨和CO2,经分解分离后,用水吸收成甲铵溶液,然后循环回合成系统称为水溶液全循环法.自20世纪60年代起迅速得到推广,在尿素生产中占有很大的优势,至今仍在完善提高.典型的有荷兰斯塔米卡本水溶液全循环法,美国。

为什么将煤转化为水煤气会增加消耗? 将煤转化为水煤气,由于多了一步气化的步骤,而效率又不能保证是100%,所以肯定会有损耗.尽管在理论上气化时消耗的能量会在燃烧水煤气时释放出来,但由于气化的效率并非100%,所以实际放出的能量会比理论值少煤的气化,首先将煤块压碎成小块和粉末,然后在气化炉中通入不足量的空气或纯氧气,使煤不充分燃烧,生成CO和H2等混合气.煤的化学能转化为CO、H2等的化学能,同时会有少量的煤燃烧生成终产物CO2、H2O等,所以气化效率小于100%

#气化效率和气化率是指

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