怎么计算各中加工中心刀具的切削速度？ S=Vc*1000/3.1415*DF=S*fz*z刀具线速度（刀具商提供）乘以1000再除去3.1415再除掉刀具直径就等于主轴转数；主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等于进给速度；高速钢铣刀的线速度为50M/MIN硬质合金铣刀的线速度为150M/MIN切削用量的话是每齿切削0.08-0.2之间。切削速度为转速*齿数*每齿进给。不锈钢的话*80%
YG系列硬质合金切削刀具的切削速度能达到多少？ VC和F，Asp是相关的粗车的时候选择低的VC和转速。较高的Asp，F 精车的时候相反。至于选择多大的值，就相对于你加工工件的精度和车床性能而定。也可以用公式运算。VC（80m/min-100m/min以上）钨钢车削的时候VC为最低15m/min，易切黄铜和青铜的VC为最高380m/min。这都你是绝对的。和其它很多东西都是有关。明白？
一般的硬质合金和高速钢刀具切削线速度？(大概范围即可) 1、炭素工具钢/高速度钢 50m/min；2、超硬工具 150m/min；3、被覆工具 300m/min；4、PVD瓷金62616964757a686964616fe58685e5aeb931333365643662 350m/min；5、金属陶瓷 300m/min；6、陶瓷工具 1000m/min；7、CBN 1000m/min；8、PCD 1000m/min。一、高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。二、对拉刀、滚刀、铰刀、铣刀等复杂高速钢刀具，在低温条件下，进行碳、氮、硫、硼、氧等多元素共渗，使刀具的耐用度平均提高2 倍～5倍。这是因为这些元素渗人刀具表层后，使刃具表层的化学成分发生了变化，在切削过程中起到了减小摩擦和自润滑作用，从而降低了切削力和切削热，提高了刀具耐用度，降低了生产成本。此工艺简单，工作温度低，是一种提高复杂高速钢刀具耐用度的有效措施。三、硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。四、硬质合金还可用来制作凿岩工具。
