请高手指教循环流化床锅炉的工作原理 循环流化床锅炉工作原理：固体粒子经与气体或液体接触而转变为类似流体状态的过程，称为流化过程。流化过程用于燃料燃烧，即为流化燃烧，其炉子称为流化床锅炉。循环流化床。
原发布者：下雨不打伞248循环流化床锅炉循环流化床燃烧的优缺点一、循环流化床锅炉的优点（1）对燃料的适应性特别好（2）燃烧效率高（3）炉内传热能力强（4）脱硫效率高（5）NOX排放量低（6）负荷变化范围大，调节特性好（7）给煤点数量少（8）无埋管磨损循环硫化炉示意图循环流化床锅炉核心部分发展流化床燃烧的意义与结论一、节约能源二、利用劣质燃料三、绿色能源四、灰渣综合利用五、利用流化床燃烧技术改造旧电站锅炉、工业锅炉和窑炉循环流化床锅炉原理图基本概念床料：锅炉启动前，布风板上先铺有一定厚度、一定粒度的“原料”，称做床料。物料：所谓的物料，主要是指循环流化床锅炉运行中在炉膛内燃烧或载热的物质。它不仅包含床料成分，还包括锅炉运行中给入的燃料、脱硫剂、返送回来的飞灰以及燃料燃烧后产生的其他固体物质。分离器捕捉分离下来通过回料阀返送回炉膛的物料叫循环物料，而未被捕捉分离下来的细小颗粒一般称做飞灰，炉床下部排出的较大颗粒叫炉渣（也称做大渣）。因此飞灰和炉渣是炉内物料的废料。流化床的形成图2—17气固接触形式炉膛内部煤内的燃烧与炉内传热循环流化床燃烧特点（1）燃料通过物料循环系统在炉内循环反复燃烧，使燃料颗粒在炉内的。
循环流化床锅炉的结构，原理，示图演示 1、循环流化床锅炉结构：锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部e69da5e6ba9062616964757a686964616f31333337393531两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火(油或煤气)，分级燃烧，一次风比率占50-60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5-4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖)，即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98-99%以上。高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。其使用寿命较长。循环倍率为10-20左右。循环灰输送系统主要由回料管、回送装置。
