水冷壁管焊接时，应满足哪些技术 1、施焊前检查所用工具、机械材料齐备完好，特别是焊接材料。2、焊条、焊丝、钨棒、氩气均应有制造厂的质量合格证。焊条为e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e31333363353737结422，要在150°烘培1-2小时，且烘培不得超过两次。焊条领用应装于专用保温筒内，随用随取。3、施焊前认真检查接口部件有无裂纹、重皮等缺陷，被焊部件的内、外侧应清理干净，每侧10-15mm直至发出金属光泽。严禁采用外力强制对口，更不允许用热膨胀法对口，焊接场所应搭设防风、雨、雪的遮篷。4、对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其错口值应不超过壁厚的10%，且≤1mm。间隙大小应控制在1-3mm范围内。对口间隙过大时应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。管道对口完后，经检查合格后方可焊接。5、焊接材料选用TTG-J50φ2.5，TTG-J-20φ2.5；焊条选用结422φ2.5；氩气纯度≥99.95%；焊机采用直流电源正接法。点固焊的焊点一般为1-2点，厚度为3mm，长度为10-20mm。6、焊接电流、吊杆电流为I=95-110A，横杆电流为I=90-110A，斜杆电流为I=95-105A。7、严禁在被焊部件表面引燃电弧、实验电流。每道焊口焊完后，应将表面上的杂物清除干净，仔细检查表面有无缺陷，如有，应及时剔除。
去文库，查看完整内容>；内容来自用户：大师锅炉水冷壁管焊接缺陷的成因及解决办法摘 要：本文通过对我公司承建的越南金瓯化肥项目辅助锅炉水冷壁管焊接无损检测过程中出现的问题，通过对底片和现场实际出现缺陷位置的分析，找出产生问题的原因并提出处理的措施。关键词：水冷壁管 缺陷 气孔 未焊透1 前言我公司承建的越南金瓯化肥项目，其中有一台200t/h辅助锅炉由我公司施工。在前期的焊接出现了一部分问题，无损检测合格率仅仅为80%左右，一部分很有焊接经验的焊工都无法接受这种结果。下面通过对出现的焊接缺陷从理论上分析，并结合实际出现问题的部位，找出问题产生的根源，提出了相应的控制措施。2 缺陷的分析从检测公司的无损检测结果来看整个现场主要出现了以下的几种缺陷：未熔合、未焊透、气孔、密集性气孔，各缺陷在返修片子数量中所占比例分别为：未熔合5%，未焊透30%，气孔54%，密集性气孔11%。从无损检测结果来看主要的缺陷是气孔和未焊透，其所占比例达到了95%，如果能找到导致气孔和未焊透产生的原因，从根本上掐断气孔和未焊透产生的源头，那么焊接的一次合格率一定能有一个质的飞跃，满足现场焊接施工质量的要求。2.1 气孔产生的原因及分析气孔。
锅炉水冷壁管上可以焊接支架吗？ 应是临时支架吧，如严格按工艺来焊接的话问题不大。实际很难控制所以最好不焊，以免损伤母材。焊鳍片上。
