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比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因 铸铁的拉伸破坏形状图

2021-04-03知识2

低炭钢和铸铁拉伸断口形状怎么描述? 低碳钢断裂时有很大的2113塑 性变形,断5261口为杯状周边为 45°的剪切唇,断口组织为4102暗灰色纤维状1653,因此是一种典型的韧 状断口。铸铁近似认为是经弹性阶段直接过渡到断裂。其破坏断口沿横截面方向,说明铸铁的断裂是由拉 应力引起,铸铁断后伸长率甚小,所以铸铁常在没 有任何预兆的情况下突然发生脆断。铸铁断口与 正应力方向垂直,断面平齐为闪光的结晶状组织,是典型的脆状断口。

铸铁的拉伸和压缩破坏断口为什么不同 铸铁的拉伸和2113压缩破坏断口5261不同,原因是:铸4102铁是脆性材料,其抗压性能远大于其抗1653拉性能和抗剪性能。铸铁常温拉伸时断口基本没有变化(或者说稍微缩小的圆截面),无屈服、颈缩现象,可近似认为在弹性阶段直接断裂,其断口与横截面重合,断口粗糙,呈凹凸颗粒状。铸铁受压时沿45°~55°截面被剪断,断口平滑呈韧性,因为其抗压性能远大于其抗剪性能,铸铁实际上是被“剪”断的。

低碳钢和铸铁拉伸破坏的主要原因 铸铁的拉伸破坏发生在横截面上,是由最大拉应力造成的。压缩破坏发生在约50-55度斜截面上,是由最大切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上,是由最大拉应力造成的。低碳钢拉伸破坏的主要原因是最大切应力引起塑性屈服。引起铸铁断裂的主要原因是最大拉应力引起脆性断裂,这说明低碳钢的抗能力大于抗剪能力,而铸铁抗剪能力大于抗拉能力。扩展资料铸铁的组织和机械性能:灰铸铁的凝固形态随着碳当量变化。在碳当量小于4.3%的亚共晶条件下,首先奥氏体树枝晶析出(叫做初晶奥氏体),当残留的铁液变成共晶成分时,由石墨和奥氏体两相层状组织形成的共晶团形核、成长,凝固结束。过共晶成分条件下,首先结晶出板状石墨(叫做初生石墨),当残留铁液达到共晶成分时,共晶团形核、生长。灰铸铁由几乎没有强度的石墨和具有强度的铁基体(铁素体或者珠光体)组成,这二者的形状和数量决定了机械性能。参考资料来源:-低碳钢-铸铁

#铸铁的拉伸破坏形状图

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