mts拉伸试验如何测弹性模量 H13钢高温持久实验参数问题！！！！求助！！！！

H13钢高温持久实验参数问题！！！！求助！！！！ 利用高温传感器在MTS880 试验机上系统地研究了H13钢由室温到700℃温度范围内的应力应变特性，并给出其应力应变关系随温度的变化规律，同时对拉伸试件断口进行了微观分析。研 究结果表明：由室温到600℃的温度范围内，H13钢的屈服强度、抗拉强度、弹性模量随温度的增加而线性地缓慢降低；室温拉伸试验的断口表现为多点起裂的 撕裂断口，表明H13钢的强度较高，但韧性较低；400℃时断口为典型的韧性断口形貌，强韧性很好；550℃和600℃时断口为韧窝状断口，具有一定的强 度和韧性；当温度高于600℃时H13钢的强度和韧性快速下降，失去了承载能力。怎么计算受试材料的拉伸强度和断裂伸长率？ 一、拉伸强度是指材料产生最大均匀塑性变形的应力。（1）在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。（2）用仪器测试样拉伸强度时，可抄以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。（3）拉伸强度袭的计算：σt=p/（b×d）式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。二、断裂伸长率是试样在拉断时的位移值与原长的比值。以百分比表示（zhidao%）断裂伸长率的计算方法：原长L。横截面积A，在轴向拉力N作用下，变形后的断裂长度为L，于是断裂伸长△L=L-L。应变为ε=△L/L 横截面上的正应力δ=P/A 将（1）、（2）带入虎克定律得：P/A=E*△L/L 得：△L=PL/EA 式中：E是材料的弹性模量 断裂伸长率=△L/L。100%保持轴向变形恒定的卸围压试验 试验在MTS 81.5电液伺服试验机上完成的。试验程序是：先近乎三向等压地加轴压和围压，然后增加轴向变形（也就是轴向应力）至预定值，最后保持轴向变形恒定降低围压使岩样破坏。轴向加载速率在1.5mm/360s左右；卸围压速率通常40MPa/600s，另外还专门做了不同卸围压速率的试验。6.3.1 卸围压过程中岩样的破坏机理卸围压过程中岩样的轴向应力变化可以用不同围压下三轴压缩的全程曲线作一定性解释（图6-5）。岩样三轴加载至轴压围压轴向变形ε*后保持轴向变形降低围压。在σ3≥σA之前岩样处于弹性状态，即σ3降低，σ1相应降低，使σ1-2νσ3保持不变；此后随着围压的降低开始屈服产生塑性变形；当σ3=σB时，岩样的承载能力即三轴强度达到其承载的轴向应力；围压继续降低时岩样将发生整体弱化，材料强度降低，并最终破坏。这就是说，岩样轴向承载能力由材料强度和围压共同确定。轴向压缩破坏是使轴向应力增大到岩样的承载能力；而卸围压破坏是使承载能力降低到岩样的轴向应力。图6-5 岩样卸围压过程与常规三轴压缩的关系不同性质的材料其三轴压缩的全程曲线不同，因而卸围压过程的变形也就不同。另外不能简单地认为ε=ε*与不同围压的全程曲线簇的交点就是岩样卸围。美国MTS磁致伸缩位移传感器内的磁致伸缩材料是什么材料？ 磁致伸缩丝又称波导丝(waveguide wire)，具有显着的威德曼效应（Wiedemann effect）。它是磁致伸缩液位计和磁致伸缩位移传感器的核心部件，由磁致伸缩丝制成的液面位置/位移传感器具有非接触式、高灵敏度、量程大、抗干扰、可适应恶劣环境等优点，已广泛应用于油库、液体化工原料等液位测量中，在航空航天、核工业、精密机床、汽车工业、水处理等领域也有着广泛的应用前景。传感器工作在小功率下，要求在较小的磁场下获得较大的磁致伸缩系数。要尽量减小涡流损失和磁滞损失，有较高的机电耦合系数。磁致伸缩波导丝要求为0.4-1.0mm的丝材，具有良好的机械性能，易于加工。温度特性要好。尤其是扭转波的传播速度的温度系数一定要尽量小。能在高温区测量大量程的位移变化，要具有高的居里温度和机械品质因数。磁致伸缩材料价格要合适，有利于传感器的推广和使用。在宽温区、大量程磁致伸缩位移传感器用波导丝开发方面，Fe-Ni基合金是有竞争力的波导丝材料。波导丝材质：铁镍合金(FeNi)\\铁镍钴合金(FeNiCo)\\铁钴钒合金(FeCoV)\\铁镓合金(FeGa)\\铽镝铁合金(TbDyFe)Terfenol-D波导丝规格：φ0.40\\0.50\\0.60mm\\0.70\\0.75\\0.80\\0.90\\1.00mm波导丝技术参数：饱和磁致伸缩。

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