钢筋直螺纹连接的验收标准 1、原材料进场，首先要把住材料关。(1)螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。(2)连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。2、加工过程中的检查。(1)钢筋切割下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺不允许的。(2)根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。(3)成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏丝头。扩展资料：市场上常用的钢筋机械连接接头类型如下：一、套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推e79fa5e98193e78988e69d8331333431353235广使用。二、锥螺纹连接接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥。
钢筋连接的方式锥螺纹和直螺纹具体指得是什么？ 锥螺纹连接接头：通百过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接头。锥螺纹丝头完全是提前预制，现场连接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的锥螺纹小径削弱了母材的横截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85～95%。直螺纹连接接头：主度要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头。这两种工艺采用不同的加工方式，回增强钢筋端头螺纹的承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。1.镦粗直螺纹连接接头：通过钢筋端头镦粗后制作的直答螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。2.滚压直螺纹连接接头：通过钢筋端头直接滚压或挤（碾）压肋滚压或剥肋后滚压制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
一级钢筋直螺纹连接接头部位有什么要求？ 钢筋机械连接接头2113试件实测抗拉强度应不5261小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具4102有高延性及反复拉压1653性能。接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。抗疲劳性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg，直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。扩展资料钢筋直螺纹连接技术1、剥肋滚轧工艺（1）钢筋端部切平；（2）专业剥肋滚丝机对端部剥肋、滚丝；（3）用连接套筒对接钢筋。2、特点（1）接头强度高，可100%发挥钢筋抗拉，抗压强度，满足中国标准(JGJ107)、美国标准(UBC1997)、英国标准(BS8110)、法国标准(NF35-20-1)、德国标准(DIN1045)、ISO/WD15835(草案)等国内外相关标准要求；（2）操作简单，不需要专业技工，现场连接速度快；（3）生产效率高，每台班可生产300-500个丝头，提前预制，不占工期；（4）经济，设备投资少，成本低；（5）环保、安全，不受环境及气候影响。参考资料来源：-钢筋直螺纹套筒参考。
