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氧气管道的脱脂方法 氧气管线设计图纸

2021-04-03知识7

GB50030氧气管线设计规范要求 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:micawu66氧气站设计规范2113GB50030-1991第2.0.3条氧气站等的乙类生产建5261筑物与各类建筑之间的最4102小防火间距,应符合1653表2.0.3的要求。注:⑩液氧贮罐周围5m的范围内,不应有可燃物和设置沥青路面。第9.0.1条氧气管道的管径,应按下列条件计算确定:二、流速应是在不同工作压力范围内的管内氧气流速,并应符合下列规定:1.氧气工作压力为10MPa或以上时,不应大于6m/s;2.氧气工作压力大于0.1MPa至3MPa或以下时,不应大于15m/s;3.氧气工作压力为0.1MPa或以下时,应按该管系允许的压力降确定9.0.14条六、穿过墙壁、楼板的管道,应敷设在套管内,并应用石棉或其他不燃材料将套管端头间隙填实;氧气及相关气体安全技术规程GB16912-1997自 1998-2-1 起执行8氧气管道8.1.6氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。8.1.10架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表8执行。表8厂区及车间架空氧气管道与其他架空管线之间的最小净距m8.1.11除为氧气管道服务的电控、仪控电缆(或共架敷设的为该类管道服务的专用电缆)外,其余电气线路。

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氧气管道施工规范应当根据GB 50030-2013《氧气站设计规范》第11.0.19条要求,也就是以下要求:1 氧气管道、阀门及管件应无裂缝、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等,保持内壁光滑清洁。管道内、外表面除锈应进行到出现本色为止;2 管道、阀门、管件、仪表、垫片及与氧气直接接触的其他附件的脱脂应符合现行行业标准《脱脂工程施工及验收规范》HG 20202或施工设计文件的规定。脱脂合格后的氧气管道应封闭管口,并宜充入干燥氮气;3 碳钢材质的氧气管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道的焊接应采用氩弧焊;4 氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验。对液氧管道及氧气管道设计压力大于4.0MPa时,应进行100%的射线照相检验,其质量等级不得低于Ⅱ级;氧气管道设计压力1.0MPa~4.0MPa时,可抽样检验。抽检比例固定焊口宜为40%,转动焊口宜为15%,其质量等级不得低于Ⅱ级;氧气管道设计压力小于1.0MPa时,抽检比例不得低于5%,其质量等级不得低于Ⅲ级;5 氧气管道的试验介质及试验压力应符合表11.0.19的规定;

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